Funik PCD ve CBN PCD CCGT PCBN CBN RNMN RNGN PCBN kesimi için elmas kesme bıçağı ekler

Polikristalin elmas (PCD) ve kübik bor nitrit (CBN) eklemleri, benzersiz malzeme özellikleri sunan gelişmiş kesme araçlarıdır ve bunları işleme süreçlerinde popüler hale getirir.İşte PCD ve CBN eklemlerinin temel özellikleri ve uygulamaları:

• Malzeme Sertliği:PCD eklemleri, geleneksel karbid aletlerin sertliğini aşar ve bu nedenle demir dışı malzemeleri kesmek için idealdir.
• Kullanım Direnci:PCD'nin sertliği, mükemmel aşınma dayanımlılığına katkıda bulunur ve bu nedenle en az alet bozulması ile uzun süreli görevler için uygundur.
• Isı iletkenliği:PCD, işleme sırasında ısı dağılımında yardımcı olan, alet bütünlüğüne yardımcı olan ve termal hasar riskini azaltan mükemmel bir ısı iletkenliğine sahiptir.
• Yüzeyi bitiriyor:PCD araçları, yüksek hassasiyetli uygulamalar için gerekli olan üstün yüzey finişi ve boyut doğruluğu sağlar.
• Kimyasal Dayanıklılık:PCD kimyasal reaksiyonlara dayanıklıdır, bu nedenle reaktif veya aşıntılı olabilecek malzemelerin işlenmesi için uygundur.
• Düşük sürtünme:PCD'nin düşük sürtünme katsayısı, gereken kesme kuvvetlerini azaltır ve yüksek hızlı işleme izin verir.
• Çeşitlilik:PCD eklemleri, öncelikle alüminyum, kompozit ve plastik gibi demir dışı malzemelerde dönüştürme, frezeleme ve sondaj da dahil olmak üzere çeşitli işlemler için kullanılabilir.

• Yüksek Sertlik:CBN, elmasdan sonra en sert ikinci malzemedir ve CBN eklemlerini sert demir malzemeleri, sertleştirilmiş çelikleri de dahil olmak üzere kesmek için uygundur.
• Kullanım Direnci:CBN, özellikle yüksek hızlı işleme ortamlarında mükemmel aşınma direnci gösterir.
• Isı Dayanıklılığı:CBN, önemli bir bozulma olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da yüksek ısı üreten kesme uygulamaları için bir avantaj.
• Kimyasal Dayanıklılık:CBN, yüksek sıcaklıklarda kimyasal olarak kararlıdır ve reaktif koşullar oluşturabilecek malzemeleri işlemek için çok önemlidir.
• Kenar Gücü:CBN eklemleri, sert malzemeleri keserken geleneksel karbid aletlerden daha iyi kenar bütünlüğünü korur ve parçalanma veya kırılma riskini azaltır.
• Kesim verimliliği:CBN araçları, verimliliği artırabilecek verimli yonga çıkarma ve işleme güçlerinin azaltılmasına olanak tanır.

PCD eklemleri demir dışı malzemeler için idealdir, CBN eklemleri ise sertleştirilmiş çelikler ve demir bazlı malzemeler için daha uygundur ve bu da onları otomotiv ve havacılık uygulamalarında yaygın bir seçim haline getirir.

PCD, elmas içeriği ve üretim süreci nedeniyle daha pahalıdır, CBN ise biraz daha ucuzdur.Her iki eklenti de sertlikleri ve aşınma direnci nedeniyle geleneksel karbidle karşılaştırıldığında daha uzun araç ömrü sunar.

PCD ve CBN eklemeleri modern işleme endüstrisinde temel bileşenlerdir.Her türün özel özelliklerini ve faydalarını anlamak, üreticilerin işleme ihtiyaçları için doğru eklentileri seçmelerine yardımcı olabilir, daha fazla verimliliğe ve üstün performanslara yol açar.

PCD (Polycrystalline Diamond) ve CBN (Kubik Boron Nitrür) eklemlerinin teknik parametreleri, spesifik uygulamalarına, geometrisine, kaplamasına ve üreticilerine göre değişebilir.Bu eklemeleri değerlendirirken sıklıkla bazı ortak teknik parametreler değerlendirilir.İşte hem PCD hem de CBN eklemeleri için tipik olarak ilgili parametrelerin genel bir bakışı:

• Malzeme bileşimi:PCD eklemleri, belirli uygulamaya bağlı olarak değişebilecek bir metal matrisle bağlanmış elmas parçacıklardan yapılır.
• Sertlik:Vickers Sertliği: Tipik olarak > 6000 HV, bileşime ve üretim sürecine bağlı olarak.
• Kalınlığı:Genel Kalınlık: Uygulamaya bağlı olarak 0,5 mm ile 10 mm arasında değişir.
• Taneler:Ortalama tanelik boyutu: 1 μm'den birkaç mikrone kadar değişebilir ve aşınma direncini ve sertliğini etkiler.
• Isı iletkenliği:Isı iletkenliği: Yaklaşık 700-900 W/m·K, ısı dağılımı için etkilidir.
• Kaplama:Genel kaplamalar: İşlenmekte olan malzemeye bağlı olarak, performansı artırmak için PVD veya CVD kaplamaları uygulanabilir.
• Kenar hazırlama:Geometri: Keskinleştirilmiş veya keskinleştirilmiş kenarlar, belirli uygulamalarda kesim performansını artırabilir.
• Geometri:Ekleme şekli: Çeşitli şekiller mevcuttur, örneğin yuvarlak, kare, üçgen ve daha fazlası, her biri belirli kesme uygulamaları için optimize edilmiştir.
• Çip kırıcı tasarımı:Kullanılabilir tasarımlar: Çeşitli yonga kırıcı konfigürasyonları yonga kontrolünü artırabilir ve kesim verimliliğini artırabilir.

• Malzeme bileşimi:CBN eklemleri genellikle kubik bor nitritinden katı formda, bazen kobalt veya seramik gibi bir bağlayıcıyla birlikte yapılır.
• Sertlik:Vickers Sertliği: Tipik olarak 4500 - 5000 HV, sert malzemeler için mükemmel aşınma direnci sağlar.
• Kalınlığı:Genel Kalınlık: PCD eklemelerine benzer, belirli uygulamalara bağlı olarak yaklaşık 0,5 mm ila 8 mm veya daha fazladır.
• Isı Dayanıklılığı:Çalışma Sıcağı: CBN, önemli bir bozulma olmadan yaklaşık 1000 ° C (1832 ° F) sıcaklığa dayanabilir.
• Kaplama:Yaygın kaplamalar: Genellikle uygulamaya bağlı olarak aşınma direncini artırabilecek TiN, TiC veya Al2O3 kaplamaları içerir.
• Kenar hazırlama:Geometri: Özel malzeme ve işleme işlemine göre performansı optimize etmek için uygun kenar hazırlıkları.
• Geometri:Ekleme şekli: Çeşitli işlem işlemlerini kolaylaştıran kare, yuvarlak ve sekizgen gibi çeşitli şekiller de mevcuttur.
• Çip kırıcı tasarımı:Kullanılabilir tasarımlar: Çip akışını kontrol etmek ve kesim koşullarını optimize etmek için çeşitli çip kırıcı geometrileri kullanılır.
• Taneler:Ortalama taneler boyutu: Genellikle üretim sürecine ve amaçlanan kullanıma göre değişir; daha ince taneler daha iyi kenar istikrarını sağlar.

• Girme Boyutu:Standart ekleme boyutları ISO metrik sistemini (örneğin, ISO ISO 8885:1993) ve ANSI standardını (örneğin, ANSI B212) takip eder.
• Yüzeysel aşınma direnci:Flank aşınma direnci ölçümü, alet ömrünü değerlendirmek için kritiktir.
• Kesme Kenar Gücü:Kesim kenarının dayanıklılığı, farklı kesim koşulları ve malzemeler altında performansı değerlendirmek için gereklidir.
• Uygulama Bilgisi:Her eklenti genellikle belirli kesim işlemleri (dönüştürme, frezeleme vb.) ve malzemeler (alüminyum, sertleştirilmiş çelik vb.) için tasarlanmıştır.

PCD eklemleri ve CBN eklemleri, birçok endüstriyel uygulamada önemli öneme sahiptir.Bu kesme araçları, üretim sürecine özgü belirli malzemelere ve işleme koşullarına hitap etmek için tasarlanmıştırBu araçların ayırt edici özelliklerinin net bir şekilde anlaşılması, üreticilerin süreçlerini incelemelerine ve yüksek kaliteli sonuçları daha verimli bir şekilde üretmelerine yardımcı olur.

Kullanıcıların, işlenen malzemenin, gerekli tolerans seviyelerinin,ve istenen yüzey finişiBu, ideal eklemeyi seçerek daha fazla üretkenliğe, daha iyi süreç optimizasyonuna ve kaliteli sonuçlara yol açacaktır.