Funik PCD Dan CBN Inserts PCD CCGT PCBN CBN RNMN RNGN Insert Diamond Cutter Blade Untuk Pemotongan PCBN

Berlian polikristalin (PCD) dan sisipan bor nitrida kubik (CBN) adalah alat pemotong canggih yang menawarkan sifat material yang unik, menjadikannya populer dalam proses pemesinan.Berikut adalah fitur utama dan aplikasi PCD dan CBN sisipan:

• Kekerasan material:Inserts PCD melebihi kekerasan alat karbida tradisional, menjadikannya ideal untuk memotong bahan non-ferrous.
• Ketahanan Pakai:Kekerasan PCD berkontribusi pada ketahanan aus yang sangat baik, membuatnya cocok untuk tugas yang berkepanjangan dengan degradasi alat minimal.
• Konduktivitas termal:PCD memiliki konduktivitas termal yang sangat baik, membantu dalam disipasi panas selama pemesinan, membantu integritas alat dan mengurangi risiko kerusakan termal.
• Permukaan akhir:Alat PCD memberikan permukaan yang lebih baik dan akurasi dimensi, yang diperlukan untuk aplikasi presisi tinggi.
• Stabilitas Kimia:PCD tahan terhadap reaksi kimia, membuatnya cocok untuk bahan mesin yang mungkin reaktif atau abrasif.
• Friction rendah:Koefisien gesekan PCD yang rendah mengurangi kekuatan pemotongan yang dibutuhkan, memungkinkan pemesinan berkecepatan tinggi.
• Kemampuan:Penyisipan PCD dapat digunakan untuk berbagai operasi, termasuk memutar, penggilingan, dan pengeboran, terutama pada bahan non-ferrous seperti aluminium, komposit, dan plastik.

• Kekerasan tinggi:CBN adalah bahan terberat kedua setelah berlian, membuat sisipan CBN cocok untuk memotong bahan besi keras, termasuk baja yang dikeraskan.
• Ketahanan Pakai:CBN menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik, terutama dalam lingkungan pemesinan berkecepatan tinggi.
• Stabilitas termal:CBN dapat menahan suhu tinggi tanpa degradasi yang signifikan, keuntungan untuk aplikasi pemotongan yang menghasilkan panas tinggi.
• Stabilitas Kimia:CBN secara kimiawi stabil pada suhu tinggi, penting ketika mengolah bahan yang dapat menghasilkan kondisi reaktif.
• Kekuatan tepi:Inserts CBN mempertahankan integritas tepi lebih baik daripada alat karbida tradisional saat memotong bahan keras, mengurangi risiko pecah atau pecah.
• Efisiensi pemotongan:Alat CBN memungkinkan penghapusan chip yang efisien dan pengurangan kekuatan pemesinan, yang dapat meningkatkan produktivitas.

Penyisipan PCD sangat ideal untuk bahan non-ferrous, sementara penyisipan CBN lebih cocok untuk baja yang dikeraskan dan bahan berbasis besi, menjadikannya pilihan umum dalam aplikasi otomotif dan kedirgantaraan.

PCD lebih mahal karena kandungan berlian dan proses manufaktur, sedangkan CBN agak lebih murah.kedua sisipan menawarkan umur alat yang lebih lama dibandingkan dengan karbida konvensional karena kekerasan dan ketahanan aus mereka.

PCD dan sisipan CBN adalah komponen penting dalam industri mesin modern.Memahami karakteristik khusus dan manfaat dari setiap jenis dapat membantu produsen memilih sisipan yang tepat untuk kebutuhan pemesinan mereka, yang mengarah pada efisiensi yang lebih besar dan kinerja yang lebih tinggi.

Parameter teknis sisipan PCD (Polycrystalline Diamond) dan CBN (Cubic Boron Nitride) dapat bervariasi berdasarkan aplikasi spesifik, geometri, lapisan, dan produsen.beberapa parameter teknis umum sering dievaluasi ketika mempertimbangkan sisipan iniBerikut ini adalah gambaran umum dari parameter yang biasanya relevan untuk sisipan PCD dan CBN:

• Komposisi material:PCD inserts dibuat dari partikel berlian yang diikat dengan matriks logam, yang dapat bervariasi tergantung pada aplikasi spesifik.
• Kekerasan:Kekerasan Vickers: Biasanya > 6000 HV, tergantung pada komposisi dan proses manufaktur.
• Ketebalan:Ketebalan umum: berkisar dari 0,5 mm hingga 10 mm, tergantung pada aplikasi.
• Ukuran butir:Ukuran butir rata-rata: Bisa bervariasi dari 1 μm hingga beberapa mikron, mempengaruhi ketahanan keausan dan ketahanan.
• Konduktivitas termal:Konduktivitas termal: Sekitar 700-900 W/m·K, sehingga efektif untuk disipasi panas.
• Lapisan:Lapisan umum: Lapisan PVD atau CVD dapat diterapkan untuk meningkatkan kinerja, tergantung pada bahan yang diproses.
• Persiapan tepi:Geometri: Tepi yang tajam atau diasah dapat meningkatkan kinerja pemotongan dalam aplikasi tertentu.
• Geometri:Bentuk sisipan: Berbagai bentuk tersedia seperti bulat, persegi, segitiga, dan banyak lagi, masing-masing dioptimalkan untuk aplikasi pemotongan tertentu.
• Desain chip breaker:Desain yang tersedia: Berbagai konfigurasi chip breaker dapat meningkatkan kontrol chip dan meningkatkan efisiensi pemotongan.

• Komposisi material:sisipan CBN biasanya terbuat dari nitrida bor kubik dalam bentuk padat, kadang-kadang dalam kombinasi dengan pengikat seperti kobalt atau keramik.
• Kekerasan:Kekerasan Vickers: Biasanya 4500 - 5000 HV, memberikan ketahanan aus yang sangat baik untuk bahan keras.
• Ketebalan:Ketebalan umum: Mirip dengan sisipan PCD, berkisar dari sekitar 0,5 mm hingga 8 mm atau lebih berdasarkan aplikasi khusus.
• Stabilitas termal:Suhu Operasi: CBN dapat menahan suhu hingga sekitar 1000 ° C (1832 ° F) tanpa degradasi yang signifikan.
• Lapisan:Lapisan umum: Sering termasuk lapisan TiN, TiC, atau Al2O3, yang dapat meningkatkan ketahanan aus tergantung pada aplikasi.
• Persiapan tepi:Geometri: Persiapan tepi yang cocok untuk mengoptimalkan kinerja berdasarkan bahan spesifik dan operasi pemesinan.
• Geometri:Bentuk sisipan: Berbagai bentuk juga tersedia seperti persegi, bulat, dan segi delapan, memfasilitasi berbagai jenis operasi mesin.
• Desain chip breaker:Desain yang tersedia: Berbagai geometri chip breaker digunakan untuk mengontrol aliran chip dan mengoptimalkan kondisi pemotongan.
• Ukuran butir:Ukuran butir rata-rata: Biasanya bervariasi sesuai dengan proses manufaktur dan tujuan penggunaan; ukuran butir yang lebih halus menawarkan stabilitas tepi yang lebih baik.

• Masukkan Ukuran:Ukuran sisipan standar mengikuti sistem metrik ISO (misalnya ISO ISO 8885:1993) dan standar ANSI (misalnya ANSI B212).
• Ketahanan Pakai Sisi:Pengukuran ketahanan keausan sisi sangat penting untuk menilai umur alat. Ini kadang-kadang diukur dalam mikron (μm) setelah tes pemesinan standar.
• Kekuatan tepi pemotong:Kekuatan tepi pemotong sangat penting untuk mengevaluasi kinerja di bawah kondisi pemotongan dan bahan yang berbeda.
• Informasi aplikasi:Setiap sisipan sering dirancang untuk operasi pemotongan khusus (membelok, penggilingan, dll.) dan bahan (aluminium, baja keras, dll.).

Pemasangan PCD dan CBN keduanya memiliki kepentingan yang signifikan dalam banyak aplikasi industri.Alat pemotong ini dirancang untuk memenuhi bahan khusus dan kondisi mesin yang unik untuk proses manufakturMemiliki pemahaman yang jelas tentang fitur-fitur yang membedakan alat-alat ini membantu produsen untuk menyempurnakan proses mereka dan menghasilkan hasil berkualitas tinggi dengan lebih efisien.

Sangat penting bagi pengguna untuk dengan hati-hati menentukan sisipan mana yang paling cocok untuk pekerjaan yang sedang dilakukan berdasarkan berbagai faktor seperti bahan yang akan diproses, tingkat toleransi yang diperlukan,dan permukaan yang diinginkanHal ini akan menghasilkan pemilihan sisipan yang ideal, yang mengarah pada peningkatan produktivitas, pengoptimalan proses yang lebih baik, dan hasil yang berkualitas.