Trójkątne wkładki z węglika spiekanego Cnc Toczenie TPKN1603 TPKN2204

TPKN1603/2204 PDTR Trójkąt Cnc Carbide Fressing Inserts Turning Blades dla TP45

Opis produktów

    - Nie.

Zalety:

1. 100% surowców pierwotnych
2. Importowana niemiecka maszyna Dorst
3. Gładkie pęknięcie chipów
4. Wybrane materiały
5. Niewielka ekspansja termiczna
6. Dobry wynik
7. Ostrze krawędzie
8. Ostrze i trwałe

Specyfikacja:

Zastosowanie:

  NaszeTPKNwstawki frezowania typu są przyjmowane importowane maszyny Dorst w celu zapewnienia dobrej stabilności krawędzi cięcia i wysokiej precyzji, jest produkowany z importowanego materiału podstawowego z zaawansowaną wysoką precyzją,który zwiększa jakość wkładek, wysoka twardość, ductility, wysokie wykończenie, gruba powłoka, stabilna wydajność i poprawia wydajność przetwarzania.Wysoka odporność na ciepło i bogata w kobalt struktura gradientuTPKNWstawki z węglanu wolframu mają szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, dobra wytrzymałość i wytrzymałość.TPKNostrza są spiekowane w temperaturze 5000 °C w celu usunięcia zanieczyszczeń i opryskiwane przez akumulację naprężenia w temperaturze 1000 °C. Specjalny proces powlekania, drobny i gładki, bez śladów kropli, zmniejsza tarcie powierzchniowe,tak, że opór cięcia jest mniejszy. A wkładki frezowe są ostre i grube, dzięki czemu prędkość cięcia jest szybka, ale nie jest łatwa do złamania.Przetwarzanie profilowania modeli, cięcia w rowicy, obróbki nachylenia i może być przetwarzanastali stopowej, stali P20, stali 45#, stali miękkiej, stali węglowej, stali średniej wielkości, stali nierdzewnej, żeliwa, stopu tytanu, itp.,

Proszę wysłać nam swoje wymagania, polecimy najlepszą odpowiednią klasę.

  Szczegóły dotyczące produktów:

• Surowiec ze stali wolframowej o bardzo cienkiej ziarnkowości
• Zmniejszenie oporu, płynne cięcie i płynne usuwanie odłamków
• Duża odporność na deformacje i dłuższa żywotność
• Ciągniki bezprzewodowe o wysokiej wytrzymałości

Linia produkcyjna

Zaawansowane urządzenia zapewniające stabilną jakość

1Używamy importowanej niemieckiej maszyny Dorst do produkcji, która ma wysoką precyzję i gładką powierzchnię.

Badanie przeprowadzone we wszystkich procedurach produkcyjnych

2/Każdy kawałek będzie miał 3 razy kontrolę jakości /przed wysyłką, aby zapewnić stabilną jakość.

Uwaga:

1. Przed zainstalowaniem wkładów frezowania węglem należy potwierdzić funkcjonowanie i stosowanie stołu operacyjnego,a kierunek cięcia wskazany strzałką ostrza jest zgodny z kierunkiem obrotu stołu obróbkiProszę zwrócić uwagę, aby nie instalować w przeciwnym kierunku.

2Po zainstalowaniu należy sprawdzić, czy środkowe otworzenie wkładów frezowania węglem jest mocno przymocowane do płaszczyzny stołu piłowego.Następnie popchnąć go lekko ręką, aby potwierdzić, czy ostrze obraca się ekscentrycznie.

3Wykorzystując wkładki frezowe z węglem, nie przekraczaj określonych wysokich prędkości.

4. Gdy nie używane, proszę powiesić karburowe ostrza frezowe w pozycji pionowej na suchej półce.

Częste pytania:

1. zużycie boków: (powszechny problem)

Wpływ: stopniowa zmiana wielkości przedmiotu lub utrata wykończenia powierzchni
Powodem: prędkość liniowa jest zbyt wysoka, i osiągnąć do życia narzędzia
Środki: Dostosowanie parametrów obróbki, takich jak zmniejszenie prędkości liniowej i przejście na wkładki o większej odporności na zużycie

2- Poważnie uszkodzony.

Wpływ: nagłe i nieprzewidywalne wystąpienie, w wyniku którego materiał do uchwytu narzędzia lub uszkodzony przedmiot roboczy zostaje wyrzucony na złomowisko.
Przyczyna: Parametry obróbki są ustawione nieprawidłowo, narzędzie drgające lub wkład nie są zainstalowane na miejscu
Środki: Ustawić rozsądne parametry przetwarzania, zmniejszyć szybkość podawania i cięcia, należy wybrać odpowiedni wkład do obróbki,i sztywność obrabiarkę i wkład należy wzmocnić.

3. Wbudowana krawędź:

Wpływy: Niespójne wymiary obrabianego przedmiotu i słabe wykończenie powierzchni.
Przyczyna: prędkość cięcia i podawanie są zbyt niskie, a ostrze nie jest wystarczająco ostre
Środki: zwiększyć prędkość cięcia i użyć ostrzejszego wkładu.

4- Problem z awarią:

Wpływy: nagłe zmiany wielkości obrabionego przedmiotu lub wykończenia powierzchni powodują iskry i wypukłości powierzchni.
Przyczyna: niewłaściwe ustawienie parametrów obróbki, niewłaściwy wybór materiału ostrza, słaba sztywność obrabiarkę lub niestabilne zaciskanie ostrza
Środki: Sprawdź, czy ustawienia parametrów są rozsądne, i wybierz odpowiednie narzędzie zgodnie z obrabiarką