Driehoekscnc het Carbidemalen neemt het Draaien TPKN1603 TPKN2204 op

TPKN1603/2204 PDTR Driehoek Cnc Carbide Fressing Inserts Turning Blades voor TP45

Beschrijving van de producten

    - Ik weet het niet.

Voordelen:

1. 100% oorspronkelijke grondstoffen
2. Geïmporteerde Duitse Dorst-machine
3. Een glad chipbreken
4. Geselecteerde materialen
5. Kleine thermische uitbreiding
6. Goede prestaties
7. scherpe randen
8. Scherp en duurzaam

Specificatie:

Toepassing:

  OnzeTPKNHet gebruik van een andere methode is echter niet toegestaan.die de kwaliteit van de inzetstukken verbetert, hoge hardheid, grote ductiliteit, hoge afwerking, dikke coating, stabiele prestaties en verbetert de verwerkingsdoeltreffendheid.De hoge hittebestendigheid en de kobaltrijke gradiëntstructuur van de gecementiseerde carbide matrix makenTPKNInzetstukken van wolfraamcarbide hebben een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid.TPKNDe bladen worden gesinterd bij 5000 °C om onzuiverheden te verwijderen en gespoten bij 1000 °C spanningsophoping.zodat de snijweerstand kleiner is. En de freesinsertjes zijn scherp en dik, zodat de snij snelheid is snel, maar niet gemakkelijk te breken. Het heeft ook een breed toepassingsbereik, van toepassing op stap oppervlakte verwerking,modelprofielverwerking, groefsnijden, hellingsbewerking en kan worden verwerktgelegeerd staal, P20-staal, 45#-staal, zacht staal, koolstofstaal, mediumstaal, roestvrij staal, gietijzer, titaniumlegering, enz.,

Stuur me uw eisen, dan zullen we u de beste kwaliteit aanbevelen.

  Detail van de producten:

• Ultrafijnkorrelige wolfraamstaal grondstof
• Verminderen van weerstand, glad snijden en glad chip verwijderen
• Sterke vervormingsbestendigheid en langere levensduur
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Productielijn

Geavanceerde apparatuur om een stabiele kwaliteit te garanderen

1We gebruiken geïmporteerde Duitse Dorst machine om te produceren, die met hoge precisie en glad oppervlak.

Onderzoek uitgevoerd in alle productieprocedures

2Elk stuk heeft 3 keer kwaliteitscontrole voor verzending, om ervoor te zorgen stabiele kwaliteit.

Vermelding:

1. Voor het installeren van de carbide freesinseren, bevestig de prestaties en het gebruik van de bedieningstafel,en de door de pijl van het lemmet aangegeven snijrichting overeenstemt met de rotatierichting van de bedieningstafel. Let op om niet in de tegenovergestelde richting te installeren. De verkeerde installatierichting kan ertoe leiden dat de scherven van het mes afvallen, in geval van ongevallen.

2. Na installatie moet u nagaan of het middelste gat van de carbide-freesstukken stevig is bevestigd aan de flens van de zaagtafel.druk het dan licht met de hand om te controleren of het lemmet excentriek draait.

3Bij het gebruik van de carbide-freesinbrengingen mag de aangegeven hoge snelheid niet worden overschreden.

4Als u het niet gebruikt, hangt u de carbide-freesbladen dan rechtop op een droog rek.

Vragen:

1- Flank slijtage: (Gebruikelijk probleem)

Effect: geleidelijke verandering van de werkstukgrootte of verlies van oppervlakteafwerking
Reden: lineaire snelheid is te hoog, en bereiken tot de levensduur van het gereedschap
Maatregelen: aanpassing van de verwerkingsparameters, zoals vermindering van de lijnsnelheid en overstap naar inzetstukken met een hogere slijtvastheid

2Ernstig gebroken:

Gevolgen: plotselinge en onvoorspelbare gebeurtenissen die resulteren in het afschrappen van materiaal voor de gereedschapsholder of van een defect werkstuk en het afschrappen van
Oorzaak: de bewerkingsparameters zijn onjuist ingesteld, het werkstuk van het trillingsgereedschap of het inslagstuk is niet op zijn plaats geïnstalleerd
Maatregelen: het instellen van redelijke verwerkingsparameters, het verminderen van de voersnelheid en het snijden, het overeenkomstige bewerkingsinlaat selecteren,en de stijfheid van het werkstuk en het inslagstuk moet worden versterkt.

3Gebouwde rand:

Gevolgen: ongelijke afmetingen van het werkstuk en slechte oppervlakteafwerking.
Reden: de snij snelheid en de voeding is te laag, en het lemmet is niet scherp genoeg
Maatregelen: Verhoog de snij snelheid en gebruik een scherper inslag voor de voeding.

4- Het probleem van de onderbreking:

Gevolgen: Plotselinge veranderingen in de grootte van het werkstuk of de oppervlakte, veroorzaken vonken en oppervlakteborrels.
Oorzaak: Onjuiste aanpassing van de verwerkingsparameters, onjuiste selectie van het materiaal van het lemmet, slechte stijfheid van het werkstuk of onstabiele klem van het lemmet
Maatregelen: Controleer of de parameterinstellingen redelijk zijn en selecteer het overeenkomstige gereedschap volgens het werkstuk