TPKN1603 TPKN2204를 돌리는 삽입물을 분쇄하는 트라이앵글 Cnc 카바이드

TPKN1603/2204 PDTR 삼각형 Cnc 탄화물 밀링 삽입 TP45를 위한 회전 블레이드

제품 설명

    - 네

장점:

1. 100% 처녀 원자재
2. 수입 독일 도르스트 기계
3. 부드러운 칩 파기
4. 선택 된 자료
5. 작은 열 확장
6. 좋은 성과
7. 날카로운 가장자리
8. 날카롭고 내구성

스펙트럼

적용:

  우리의TPKN종류 밀링 삽입자는 잘라 가장자리의 좋은 안정성 및 높은 정밀도를 보장하기 위해 수입 Dorst 기계를 채택, 그것은 첨단 높은 정밀도로 수입 기본 재료로 생산,삽입기의 품질을 향상시키는, 높은 강도, 높은 유연성, 높은 완성도, 두꺼운 코팅, 안정적인 성능 및 가공 효율을 향상시킵니다.높은 열 저항과 코발트 풍부한 경사 구조를 시멘트 탄화물 매트릭스는TPKN텅스텐 탄화물 삽입물은 높은 경화, 마모 저항, 좋은 강도 및 견고성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다.TPKN잎은 불순물을 제거하기 위해 5000 °C에서 sintered되고 1000 °C의 스트레스 축적에 의해 분사됩니다. 특수 코팅 프로세스, 얇고 부드럽고 물결 흔적이 없습니다, 표면 마찰을 줄입니다.자르는 저항이 더 작기 위해. 그리고 밀링 삽입자는 날카롭고 두꺼우므로 절단 속도가 빠르지만 깨지기 쉽지 않습니다. 또한 단계 표면 처리에 적용 가능한 광범위한 응용 분야가 있습니다.모델 프로파일링 처리, 구획 절단, 기울기 처리 및 가공 될 수 있습니다합금강, P20강, 45#강, 부드러운강, 탄소강, 중형강, 스테인레스강, 철강, 티타늄 합금, 등등,

여러분의 요구사항을 우리에게 보내주세요. 우리는 가장 적합한 등급을 추천할 것입니다.

  제품 세부 사항:

• 초미세 곡물 텅스텐 강철 원자재
• 저항을 줄이고 부드러운 절단 및 부드러운 칩 제거
• 강한 변형 저항성 및 더 긴 서비스 수명
• 높은 내구성을 가진 반착 절단기

생산 라인

안정적인 품질을 보장하기 위한 첨단 장비

1우리는 독일에서 수입한 도르스트 기계를 사용해서 고밀도와 부드러운 표면을 생산합니다.

모든 생산 절차에서 실시된 검사

2각 조각은 안정적인 품질을 보장하기 위해 출하 전에 3 번 품질 검사를 받게됩니다.

참고:

1탄화물 쇄기 삽입을 설치하기 전에, 작동 테이블의 성능과 사용을 확인하십시오.그리고 블레이드의 화살표에 표시된 절단 방향은 조작 테이블의 회전 방향과 일치합니다.. 반대 방향으로 설치하지 않도록 주의하십시오. 잘못된 설치 방향은 사고가 발생할 경우 톱니가 떨어질 수 있습니다.

2설치 후, 카비드 프레싱 삽입기의 중앙 구멍이 톱니 테이블의 플랜지에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 필요한 경우, 간격기를 착용하십시오.그 다음 칼날이 특이하게 회전하는지 확인하기 위해 손으로 가볍게 밀어.

3카비드 프레싱 삽입기를 사용할 때 지정 된 높은 속도를 초과하지 마십시오.

4사용하지 않을 때, 하비드 프레싱 블레이드를 건조한 래크에 똑바로 매달아주세요.

FAQ:

1측면 마모: (일반적인 문제)

효과: 작업 조각 크기의 점진적 변화 또는 표면 마감 손실
이유: 선형 속도가 너무 높고 도구의 서비스 수명까지 도달
조치: 선형 속도를 줄이고 더 높은 마모 저항을 가진 삽입으로 변경하는 것과 같은 처리 매개 변수를 조정합니다.

2심각한 부상을 입었습니다.

효과: 갑작스럽고 예측할 수 없는 현상으로 인해 도구 기기 재료 또는 고장있는 작업 조각이 폐기되고 폐기됩니다.
원인은: 처리 매개 변수가 잘못 설정되었거나 진동 도구 작업 조각 또는 삽입 장치가 설치되어 있지 않습니다.
조치: 합리적인 처리 매개 변수를 설정합니다. 입력 속도 및 절단량을 줄이고, 해당 가공 삽입을 선택해야합니다.그리고 작업 조각과 삽입물의 딱딱성은 강화되어야합니다..

3- 장착된 가장자리:

효과: 일부분 의 차원 이 일관성 없는 것 과 부적절 한 표면 완화. 펄프 나 튀김 이 일부분 표면 에 붙어 있다
이유: 절단 속도와 먹이 너무 낮고, 칼은 충분히 날카롭지 않습니다
조치: 절단 속도를 높이고 더 날카로운 삽입기를 사용하십시오.

4고장 문제:

효과: 작업 조각 크기 또는 표면 마감의 갑작스러운 변화는 분출과 표면 튀김을 유발합니다.
원인은: 처리 매개 변수들의 부적절한 설정, 블레이드 재료의 부적절한 선택, 작업 조각의 부적절한 딱딱함 또는 블레이드 클램핑의 불안정성
측정: 매개 변수 설정이 합리적인지 확인하고 작업 조각에 따라 대응 도구를 선택