Dreieck Cnc-Karbid-Prägeeinsätze, die TPKN1603 TPKN2204 drehen

TPKN1603/2204 PDTR Dreiecks-CNC-Karbid-Fräsen-Einsätze Drehblätter für TP45

Beschreibung der Produkte

    - Ich weiß.

Vorteile:

1. 100% unberührte Rohstoffe
2. Importierte deutsche Dorstmaschine
3. Glatte Splitterbrechung
4. Ausgewählte Materialien
5. Kleine thermische Ausdehnung
6. Gute Leistung
7. Scharfe Kanten
8. Scharf und langlebig

Spezifikation:

Anwendung:

  UnsereTPKNDer Typ der Fräsen einfügt werden importierte Dorst Maschine, um eine gute Stabilität der Schneide und hohe Präzision zu gewährleisten, es aus importiertem Grundmaterial mit fortgeschrittener hoher Präzision hergestellt, annehmendie die Qualität der Einlagen verbessert, hohe Härte, hohe Duktilität, hohe Veredelung, dicke Beschichtung, stabile Leistung und verbessert die Verarbeitungsleistung.Die hohe Wärmebeständigkeit und die kobalthaltige Gradientenstruktur der zementeten Karbidmatrix machenTPKNWolframkarbid-Einsätze besitzen eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißbeständigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit.TPKNDie Klingen werden bei 5000 °C gesintert, um Verunreinigungen zu entfernen, und durch Spannungsaufbau bei 1000 °C gesprüht.so dass der Schneidwiderstand kleiner ist. Und die Fräsbeine sind scharf und dick, so dass die Schneidgeschwindigkeit schnell ist, aber nicht leicht zu brechen. Es hat auch eine breite Palette von Anwendungen, anwendbar für die Stufenoberflächenbearbeitung,Verarbeitung von Modellprofilen, Schleppschnitt, Steigungsabbau und VerarbeitungStahl, P20-Stahl, 45#-Stahl, Weichstahl, Kohlenstoffstahl, Mittelstahl, Edelstahl, Gusseisen, Titallegierung, usw.,

Bitte schicken Sie mir Ihre Anforderungen an uns, wir werden Ihnen die beste Qualität empfehlen.

  Einzelheiten zu den Produkten:

• Rohstoff aus Ultrafine-Getreide-Wolframstahl
• Verringerung des Widerstands, glatte Schneiden und glatte Chipentfernung
• Starke Verformungsbeständigkeit und längere Lebensdauer
• mit einer Breite von mehr als 20 mm

Produktionslinie

Fortgeschrittene Ausrüstung zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität

1Wir verwenden importierte deutsche Dorst Maschine zu produzieren, die mit hoher Präzision und glatte Oberfläche.

Inspektion während des gesamten Produktionsverfahrens

2Jedes Stück wird vor dem Versand dreimal überprüft, um eine stabile Qualität zu gewährleisten.

Anmerkungen:

1. Vor der Installation der Karbid-Fräseinsätze, bitte bestätigen Sie die Leistung und Verwendung der Bedienung Tisch,und die durch den Pfeil der Klinge angezeigte Schneidrichtung entspricht der Drehrichtung des Bedientabels. Bitte achten Sie darauf, dass Sie nicht in die entgegengesetzte Richtung installieren. Die falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass die Säge der Klinge im Falle von Unfällen abfällt.

2. Nach der Montage überprüfen Sie, ob das mittlere Loch der Karbid-Fräseinsätze fest an der Flansche des Sägetisches befestigt ist.Dann schieben Sie es leicht mit der Hand, um zu überprüfen, ob die Klinge exzentrisch dreht.

3Bei der Verwendung der Karbid-Fräseinsätze dürfen die angegebenen Höchstgeschwindigkeiten nicht überschritten werden.

4. Wenn sie nicht verwendet werden, hängen Sie bitte die Karbid-Fräseblätter auf einem trockenen Regal auf.

Häufige Fragen:

1. Flankenverschleiß: (Gewöhnliches Problem)

Wirkung: allmähliche Veränderung der Werkstückgröße oder Verlust der Oberflächenbeschichtung
Gründe: Lineargeschwindigkeit ist zu hoch und die Lebensdauer des Werkzeugs erreicht
Maßnahmen: Anpassung der Verarbeitungsparameter, z. B. Verringerung der Lineargeschwindigkeit und Umstellung auf Einlagen mit höherer Verschleißfestigkeit

2Schwer gebrochen:

Wirkung: plötzliches und unvorhersehbares Ereignis, bei dem das Werkzeughaltermaterial oder das defekte Werkstück verschrottet und verschrottet wird
Grund: Die Bearbeitungsparameter sind falsch eingestellt, das Werkstück mit Vibrationswerkzeug oder das Einsatzmaterial ist nicht an Ort und Stelle installiert
Maßnahmen: angemessene Verarbeitungsparameter festlegen, die Einspeisungsgeschwindigkeit und das Schneiden reduzieren, die entsprechende Bearbeitungseinlage auswählen,und die Steifigkeit des Werkstücks und des Einsatzes sollte verstärkt werden.

3- Aufgebaute Kante:

Wirkungen: Ungleichmäßige Werkstückdimensionen und schlechte Oberflächenveredelung.
Gründe: Die Schneidgeschwindigkeit und das Futter sind zu niedrig und die Klinge ist nicht scharf genug
Maßnahmen: Vergrößern Sie die Schneidgeschwindigkeit und verwenden Sie ein schärferes Einsatzmaterial für das Futter.

4- Problem beim Absturz:

Wirkungen: Plötzliche Veränderungen der Größe des Werkstücks oder der Oberflächenbeschichtung verursachen Funken und Oberflächenbrüche.
Ursache: Unangemessene Einstellung der Bearbeitungsparameter, unangemessene Auswahl des Blattmaterials, schlechte Steifigkeit des Werkstücks oder instabile Klemmung der Klinge
Maßnahmen: Überprüfen Sie, ob die Parameter Einstellungen angemessen sind, und wählen Sie das entsprechende Werkzeug nach dem Werkstück