DNMG110408 DNMG332 PM Cnc Wkładki z węglika spiekanego YBC152 do stali DNMG110404

Opis produktów

Zalety:

1. 100% dziewiczy surowiec
2. Niemiecka maszyna Dorst zapewnia doskonałą jakość
3. Gładka powierzchnia
4. Wybrane materiały
5. Specyfikacja opcjonalna
6. Doskonała wydajność
7. Ostra krawędź
8. Wysoka odporność na zużycie

Specyfikacja:

Aplikacja:

  Nasze wkładki tokarskie z węglika wolframu DNMG są wykonane z importowanego materiału podstawowego o zaawansowanej wysokiej precyzji, co poprawia jakość ostrza, wysoką twardość, dobrą ciągliwość, wysokie wykończenie, grubą powłokę, stabilną wydajność i poprawia wydajność przetwarzania.Unikalny proces powlekania, drobny i gładki, bez śladów kropli, zmniejsza tarcie powierzchni, dzięki czemu opór cięcia jest mniejszy.Wysoka odporność na ciepło i bogata w kobalt struktura gradientu matrycy z węglika spiekanego sprawia, że ​​wkładki z węglika wolframu DNMG mają szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, dobra wytrzymałość i udarność.Ostrza DNMG są spiekane w temperaturze 5000 ℃ w celu usunięcia zanieczyszczeń i natryskiwane przez akumulację naprężeń 1000 ℃.Unikalny proces powlekania sprawia, że ​​obróbka jest bardziej stabilna, płynne cięcie, dobra wydajność usuwania wiórów, niełatwe do wytworzenia nagromadzenie wiórów, a powierzchnia obróbki ma dobrą gładkość.A wkładki z węglików spiekanych są ostre i grube, dzięki czemu prędkość cięcia jest szybka, ale niełatwa do złamania.Ma szeroki zakres zastosowań, ma zastosowanie do obróbki powierzchni schodkowych, obróbki profilowania modeli, cięcia rowków, obróbki zboczy i może być przetwarzanystal stopowa, stal miękka, stal węglowa, stal średnia, stal nierdzewna, żeliwo, stop tytanu,
prześlij mi swoje wymagania, a my polecimy najlepszą odpowiednią ocenę.

  Szczegóły produktów:

• Ostra krawędź, zmniejsza tarcie, zmniejsza zużycie i obniża koszty
• Zmniejsz opór, płynne cięcie i płynne usuwanie wiórów
• Mała rozszerzalność cieplna, niełatwa do odkształcenia i wysoka przewodność cieplna

• Zwykle kolor czarny dla stali twardej, kolor żółty dla stali miękkiej, kolor miedziany dla stali nierdzewnej, wybierz odpowiednią powłokęUłatw sobie proces.
• Różne kąty są odpowiednie do różnych procesów
  R0.4 Proces wykończeniowy
  R0.8 Proces półwykończeniowy
  R1.2 Proces obróbki zgrubnej

   Detale:

1. Nasze doskonałe wykończenie krawędzi, każdy element może wytrzymać próbę.

2. Dłuższa żywotność narzędzi poprawia wydajność pracy.

Notatka:

1. Płytek tokarskich z węglików spiekanych nie należy uderzać ani upuszczać na ziemię i należy obchodzić się z nimi ostrożnie.

2. Przed zainstalowaniem tarczy obrotowej z węglików spiekanych należy potwierdzić wydajność i użycie stołu operacyjnego, a kierunek cięcia wskazany strzałką ostrza jest zgodny z kierunkiem obrotu stołu operacyjnego.Proszę zwrócić uwagę, aby nie instalować w przeciwnym kierunku.Niewłaściwy kierunek montażu może spowodować wypadnięcie ząbków ostrza w razie wypadku.

3. Po zamontowaniu należy sprawdzić, czy środkowy otwór tarczy z węglików spiekanych jest mocno zamocowany na kołnierzu stołu piły.W razie potrzeby załóż podkładkę dystansową, a następnie lekko ją popchnij ręką, aby sprawdzić, czy ostrze obraca się mimośrodowo.

4. Podczas używania nie przekraczaj określonej wysokiej prędkości.

5. Gdy nie używasz, powieś ostrza pionowo na suchym stojaku.

Często zadawane pytania:

1. Zużycie boczne: (Jest to powszechna forma awarii)
Skutek: Stopniowa zmiana rozmiaru przedmiotu obrabianego lub utrata wykończenia powierzchni
Powód: prędkość liniowa jest zbyt wysoka i dochodzi do wyczerpania żywotności narzędzia
Środki zaradcze: Dostosuj parametry przetwarzania, takie jak zmniejszenie prędkości liniowej i zmiana płytek na bardziej odporne na zużycie

2. Problem z awarią: (zła forma awarii)
Skutki: Nagłe zmiany wielkości przedmiotu obrabianego lub wykończenia powierzchni powodują powstawanie iskier i zadziorów na powierzchni
Przyczyna: Niewłaściwe ustawienie parametrów obróbki, niewłaściwy dobór materiału ostrza, słaba sztywność przedmiotu obrabianego lub niestabilne mocowanie ostrza
Środki: Sprawdź, czy ustawienia parametrów są rozsądne i wybierz odpowiednie narzędzie zgodnie z obrabianym przedmiotem

3. Poważnie zepsuty: (bardzo zła forma awarii)
Skutek: nagłe i nieprzewidywalne zdarzenie, skutkujące złomowaniem materiału uchwytu narzędziowego lub wadliwym przedmiotem obrabianym i złomowaniem
Przyczyna: Parametry obróbki są ustawione nieprawidłowo, obrabiany przedmiot wibracyjny lub wkładka nie jest zainstalowana na swoim miejscu
Środki: Ustaw rozsądne parametry przetwarzania.Należy zmniejszyć szybkość posuwu i skrawania, wybrać odpowiednią wkładkę do obróbki, a także wzmocnić sztywność przedmiotu obrabianego i wkładki.

4. Narost na krawędzi:
Skutki: Niespójne wymiary przedmiotu obrabianego i złe wykończenie powierzchni.Pęcherzyki lub zadziory przylegają do powierzchni przedmiotu obrabianego
Powód: prędkość cięcia jest zbyt niska, posuw jest zbyt niski, a ostrze nie jest wystarczająco ostre
Środki zaradcze: Zwiększ prędkość skrawania i użyj ostrzejszej płytki do posuwu