Opis produktu:
CCMT DCMT DCGT 060201 PCD Skręcanie wkładów Narzędzia do cięcia CBN Diamentowy końcówka CBN Wkładki do obróbki metalu
Charakterystyka:
Polikrystaliczne diamenty (PCD) i azotynoru toru sześciennego (CBN)
Polikrystaliczne diamenty (PCD) i kubik azotanu borowego (CBN) są zaawansowanymi narzędziami do cięcia, które mogą być stosowane w procesach obróbki z uwagi na ich unikalne właściwości materiałowe.Poniżej przedstawiono podsumowanie głównych cech i zastosowań wkładek PCD i CBN.
cechy wkładów PCD:
- Twardość materiału:Wstawki PCD są niezwykle twarde i idealnie nadają się do cięcia materiałów nieżelaznych.
- Odporność na zużycie:Twardość PCD przyczynia się do doskonałej odporności na zużycie, dzięki czemu nadaje się do długotrwałych zadań obróbczych przy minimalnym degradacji narzędzia.
- Przewodność cieplna:PCD ma doskonałą przewodność cieplną, pomagając w rozpraszaniu ciepła podczas obróbki, co pomaga zachować integralność narzędzia i zmniejsza ryzyko uszkodzenia cieplnego.
- Wykończenie powierzchni:Narzędzia PCD zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarów, niezbędne do zastosowań o wysokiej precyzji.
- Stabilność chemiczna:PCD jest odporny na reakcje chemiczne i może być odpowiedni do obróbki materiałów, które mogą być ścierające lub reaktywne.
- Niskie tarcie:Ich niski współczynnik tarcia zmniejsza potrzebne siły cięcia, co umożliwia szybkie obróbki.
- Wszechstronność:Wstawki PCD mogą wykonywać różne operacje, takie jak obrócenie, frezowanie i wiercenie, głównie na materiałach nieżelaznych, takich jak aluminium, kompozyty i tworzywa sztuczne.
Cechy wkładów CBN:
- Wysoka twardość:CBN jest drugim najtwardszym materiałem po diamentzie, dzięki czemu wkładki CBN są idealne do cięcia twardych materiałów żelaznych, w tym hartowanych stali.
- Odporność na zużycie:CBN wykazuje doskonałą odporność na zużycie, zwłaszcza w środowiskach obróbki dużych prędkości, podobnie jak PCD.
- Stabilność termiczna:CBN może wytrzymać wysokie temperatury bez znaczącej degradacji, co jest korzystne dla zastosowań cięcia, takich jak te, które generują wysokie ciepło.
- Stabilność chemiczna:CBN jest chemicznie stabilny w wysokich temperaturach, co ma kluczowe znaczenie dla obróbki materiałów, które mogą generować warunki reakcyjne.
- Siła krawędzi:Wstawki CBN utrzymują integralność krawędzi lepiej niż tradycyjne narzędzia z węglika przy cięciu twardych materiałów, zmniejszając w ten sposób ryzyko rozbicia lub złamania.
- Wydajność cięcia:Narzędzia CBN umożliwiają wydajne usuwanie chipów i zmniejszenie sił obróbki, co może zwiększyć wydajność.
Zastosowanie:
PCD i CBN mają specyficzne zastosowania. PCD jest lepszy dla materiałów nierożnych, takich jak aluminium, kompozyty i tworzywa sztuczne.które są ze stali zatwardziałej,Wkładki CBN są zatem idealne do obróbki stali hartowanej i materiałów na bazie żelaza, co czyni je powszechnym wyborem w zastosowaniach motoryzacyjnych i lotniczych.
Porównanie:
Jeśli chodzi o koszty, PCD ma tendencję do bycia droższym ze względu na zawartość diamentów i proces produkcji, co czyni CBN nieco tańszym.oba wkłady oferują dłuższą żywotność narzędzia w porównaniu z konwencjonalnym węglem z powodu ich twardości i odporności na zużycie.
Wniosek:
Wstawki PCD i CBN są niezastąpionymi elementami w nowoczesnym przemyśle obróbczym, zapewniając precyzję, wydajność i wyższe osiągi w ich odpowiednich zastosowaniach.Zrozumienie unikalnych cech i zalet każdego typu może umożliwić producentom wybór odpowiednich wkładów dla swoich potrzeb obróbki.
Parametry techniczne:
Parametry techniczne wkładów PCD i CBN
Parametry techniczne wkładów PCD (Polycrystalline Diamond) i CBN (Cubic Boron Nitride) mogą się różnić w zależności od ich konkretnego zastosowania, geometrii, powłoki i producenta.niektóre wspólne parametry techniczne są często oceniane przy rozważaniu tych wkładekPoniżej przedstawiono przegląd parametrów typowo istotnych zarówno dla wkładek PCD, jak i CBN:
PCD Wprowadzenie parametrów technicznych
- Skład materiału:Wstawki PCD są wykonane z cząstek diamentowych połączonych z metalową matrycą, która może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania.
- Twardość:Trwałość Vickera jest zazwyczaj większa niż 6000 HV, w zależności od składu i procesu produkcji.
- Gęstość:Zwykła grubość waha się od 0,5 mm do 10 mm, w zależności od zastosowania.
- Wielkość ziarna:Średnia wielkość ziarna może wahać się od 1 μm do kilku mikronów, wpływając na odporność na zużycie i wytrzymałość.
- Przewodność cieplna:Przewodność cieplna wynosi około 700-900 W/m·K, dzięki czemu jest skuteczna w rozpraszaniu ciepła.
- Powierzchnia:W zależności od obrabianego materiału można stosować powłoki PVD lub CVD w celu zwiększenia wydajności.
- Przygotowanie krawędzi:Wyostrzone lub wyostrzone krawędzie mogą zwiększać wydajność cięcia w określonych zastosowaniach.
- Geometria:Dostępne są różne kształty, takie jak okrągłe, kwadratowe, trójkątne i inne, z których każdy jest zoptymalizowany dla konkretnych zastosowań cięcia.
- Projektowanie rozbiornika:Różne konfiguracje łamików mogą zwiększyć kontrolę łamika i poprawić wydajność cięcia.
CBN Wprowadź parametry techniczne
- Skład materiału:Wstawki CBN są zazwyczaj wykonane z azotynu boru kwasowego w postaci stałej, czasami w połączeniu z wiąźnikiem, takim jak kobalt lub ceramika.
- Twardość:Twardość Vickera wynosi zazwyczaj 4500 - 5000 HV, zapewniając doskonałą odporność na zużycie dla twardych materiałów.
- Gęstość:Główną grubość jest podobna do grubości wkładów PCD, wahając się od około 0,5 mm do 8 mm lub więcej w zależności od konkretnych zastosowań.
- Stabilność termiczna:CBN może wytrzymać temperatury do około 1000 ° C (1832 ° F) bez znaczącej degradacji.
- Powierzchnia:Powieki powszechne często obejmują powłoki TiN, TiC lub Al2O3, które mogą zwiększyć odporność na zużycie w zależności od zastosowania.
- Przygotowanie krawędzi:W celu optymalizacji wydajności w oparciu o konkretny materiał i operację obróbki stosowane są odpowiednie preparaty krawędzi.
- Geometria:Dostępne są również różne kształty, takie jak kwadratowe, okrągłe i ośmiokątne, ułatwiające różne rodzaje operacji obróbki.
- Projektowanie rozbiornika:W celu kontrolowania przepływu chipów i optymalizacji warunków cięcia wykorzystuje się różne geometrie łączników.
- Wielkość ziarna:Zazwyczaj różni się w zależności od procesu produkcji i przeznaczenia; drobniejsze ziarna zapewniają lepszą stabilność krawędzi.
Ogólne uwagi dotyczące obu wpisów
- Wielkość wkładu:Standardowe rozmiary wkładek są zgodne z systemem metrycznym ISO (np. ISO ISO 8885:1993) i standardem ANSI (np. ANSI B212).
- Odporność na zużycie:Pomiar odporności na zużycie boków ma kluczowe znaczenie dla oceny trwałości narzędzia.
- Wzmocnienie krawędzi:Wytrzymałość krawędzi jest niezbędna do oceny wydajności w różnych warunkach cięcia i materiałach.
- Informacje dotyczące wniosku:Każde wkładki są często przeznaczone do określonych operacji cięcia (przekręcanie, frezowanie itp.) i materiałów (aluminium, stal utwardzona itp.).
Wniosek
Przy wyborze wkładów PCD lub CBN ważne jest, aby wziąć pod uwagę te parametry techniczne w odniesieniu do konkretnego zastosowania, materiałów obrabiarków i warunków obróbki.Zawsze należy zapoznać się ze specyfikacjami i wytycznymi producenta, aby upewnić się, że wybrane wkładki spełniają wymagania operacji obróbki.
Zastosowanie:
Wstawki PCD i CBN są niezbędnymi elementami w wielu różnych procesach przemysłowych, ponieważ są specjalnie zaprojektowane do określonych zastosowań i materiałów.Zrozumienie szczególnych cech tych narzędzi cięciaW celu optymalizacji wyników, producenci są w stanie poprawić swoje procedury pracy, zwiększyć wydajność i osiągnąć doskonałe wyniki.jest ważne, aby użytkownicy wybrali odpowiednią wkładkę, która pasuje do materiału, który ma być obrobiony, wymagana tolerancja i pożądane wykończenie powierzchni.
Dokładne zrozumienie właściwości wkładów PCD i CBN ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia sukcesu podczas obróbki materiałów.Narzędzia te zapewniają wyjątkową precyzję i trwałość w różnych zastosowaniachDokładna ocena wymagań związanych z obróbką pomoże określić odpowiednie narzędzie cięcia niezbędne do wykonania zadania.
Przy wyborze narzędzi do cięcia producenci muszą wziąć pod uwagę unikalne właściwości wkładek PCD i CBN, które różnią się w zależności od materiału i warunków obróbki.Użytkownicy muszą być świadomi wymogów dotyczących narzędzi i specjalnie wybrać narzędzia cięcia, które spełnią te wymagania w ramach pożądanych ograniczeń.Wybór odpowiedniego narzędzia do cięcia jest nieodłączną częścią pracy maszyny.
Dostosowanie:
Wsparcie i usługi:
Nasz produkt PCD CBN Insert jest wyposażony w kompleksowe wsparcie techniczne i usługi w celu zapewnienia optymalnej wydajności i zadowolenia klientów.
- Pomoc w wyborze produktu
- Opcje dostosowywania
- Doradztwo techniczne
- Szkolenie i edukacja
- Wytyczne dotyczące instalacji
- Usługi konserwacji i napraw
- Szybka i niezawodna dostawa
- Konkurencyjne ceny
Nasz zespół doświadczonych specjalistów dąży do zapewnienia najwyższego poziomu wsparcia naszym klientom i pomagania im w osiągnięciu ich celów produkcyjnych.Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszym wsparciu technicznym i usługach.
Opakowanie i wysyłka:
Opakowanie produktu:
- PCD CBN Inserts są starannie zapakowane w plastikowe pudełka.
- Następnie plastikowa obudowa zostaje umieszczona w kartonowym pudełku.
- Pudełko kartonowe jest zamknięte taśmą klejącą, aby zapobiec uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu.
Wysyłka:
- Wskazówki CBN PCD są wysyłane za pośrednictwem wiarygodnych usług kurierskich.
- Zapewniamy, że produkt zostanie dostarczony naszym klientom na czas i w doskonałym stanie.
- Dostarczamy również informacje o śledzeniu naszym klientom, aby mogli śledzić swoją przesyłkę.
Częste pytania:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
