製品説明:
CCMT DCMT DCGT 060201 PCD ターニング挿入 切削ツール CBN ダイヤモンドチップ CBN 金属加工用の挿入
特徴:
ポリ結晶ダイヤモンド (PCD) と立方ボロンナイトリード (CBN) 進階切削用の挿入物
ポリ結晶ダイヤモンド (PCD) と立方ボロンナイトリド (CBN) の挿入は,独自の材料特性により加工プロセスに使用できる高度な高度な切削ツールです.PCD と CBN 挿入紙 の 主要 な 特徴 と 応用 の 概要 は 次 の よう です..
PCD挿入物の特徴:
- 材料の硬さ:PCD挿入材は非常に硬いので,非鉄材を切るのに最適です.
- 耐磨性:PCDの硬さは,優れた耐磨性を有し,長時間加工作業に適しているため,道具の劣化が最小限に抑えられる.
- 熱伝導性:PCDは優れた熱伝導性があり,加工中に熱を散布するのに役立ちます.これは道具の整合性を維持し,熱損傷のリスクを軽減します.
- 表面塗装:PCDツールでは,高精度のアプリケーションに不可欠な,優れた表面仕上げと寸法精度を提供します.
- 化学的安定性PCDは化学反応に耐性があり,磨砂性または反応性のある材料の加工に適している可能性があります.
- 低摩擦:低摩擦系数により 切断力が少なくなり 高速加工が可能になります
- 汎用性PCD挿入は,主にアルミ,複合材料,プラスチックなどの非鉄材で,ターニング,フライリング,掘削などの様々な操作を実行することができます.
CBN 挿入の特徴:
- 高硬さ:CBNはダイヤモンドに次ぐ2番目に硬い材料であり,硬化鋼を含む硬い鉄材料を切るのに理想的なCBN挿入材です.
- 耐磨性:CBNは,PCDと同様に,特に高速加工環境では,優れた耐磨性を示しています.
- 熱安定性:CBNは高温に耐えるため,著しく劣化しないため,高熱を生成するような切断用途に有利です.
- 化学的安定性CBNは高温で化学的に安定しており,反応状態を生む材料の加工には重要です.
- エッジ強度:CBN挿入は,硬い材料を切る際に従来のカービッドツールよりも刃の整合性を保ち,破裂のリスクを軽減します.
- 切断効率:CBN ツールは,効率的なチップ除去と加工力の削減を可能にし,生産性を向上させることができます.
応用:
PCDとCBNの挿入物は特定の用途があります.PCDはアルミ,複合材料,プラスチックなどの非鉄材に優れています.比較すると,CBNは鉄材に関して優れています.鉄で固められたもの.CBN挿入物は,硬化鋼や鉄基材料の加工に理想的であり,自動車および航空宇宙アプリケーションで一般的な選択となっています.
比較:
費用に関しては,PCDはダイヤモンド含有量と製造プロセスにより高価な傾向があり,CBNはかなり安価である.硬さと耐磨性により,従来のカービッドと比較して,両挿入器具の使用寿命が長くなります..
結論は
PCDとCBN挿入は,現代の機械産業で代用できない部品で,それぞれのアプリケーションで精度,効率,優れた性能を提供します.各タイプのユニークな特徴と利点を理解することで,製造者は機械加工のニーズに適した挿入物を選択することができます.
技術パラメータ:
PCD と CBN 挿入物の技術パラメータ
PCD (ポリ結晶ダイヤモンド) とCBN (立方 Boron Nitride) の技術パラメータは,特定のアプリケーション,幾何学,コーティング,および製造元によって異なります.これらの挿入品を検討する際に,いくつかの共通の技術パラメータが評価されます.PCDとCBNの挿入品の両方に典型的に関連するパラメータの概要は以下です.
PCD 挿入技術パラメータ
- 材料の組成:PCD挿入物は,金属マトリックスに結合したダイヤモンド粒子から作られ,特定の用途によって異なります.
- 硬さ:ビッカース硬度は,成分と製造プロセスによって,通常6000 HV以上である.
- 厚さ:一般的な厚さは,用途に応じて0.5mmから10mmまでです.
- 粒の大きさ:平均粒の大きさは1μmから数ミクロンまで変化し,耐磨性や強さに影響する.
- 熱伝導性:熱伝導性は約700~900W/m·Kで,熱を散らすのに有効である.
- コーティング:一般的なコーティングにはPVDまたはCVDコーティングが含まれます. 機械加工中の材料に応じて性能向上のために適用できます.
- エッジの準備:鋭く磨かれた刃は,特定の用途で切断性能を向上させることができます.
- ジオメトリ丸い形,四角形,三角形,その他様々な形が利用可能で,それぞれが特定の切削用途に最適化されています.
- チップブレーカー設計:様々なチップブレーカーの構成により,チップ制御が強化され,切断効率が向上します.
CBN 技術パラメータを挿入する
- 材料の組成:CBN挿入物は,通常,固体形態の立方ボロンナイトリドで作られ,時にはコバルトやセラミックなどの結合剤と組み合わせられる.
- 硬さ:ビッカース硬度は通常4500〜5000 HVで,硬い材料に優れた耐磨性を提供します.
- 厚さ:共通厚さはPCD挿入物と同じで,特定の用途によって約0.5mmから8mm以上です.
- 熱安定性:CBNは,著しく劣化することなく,約1000°C (1832°F) までの温度に耐える.
- コーティング:一般的なコーティングにはTiN,TiC,またはAl2O3コーティングが含まれるが,アプリケーションに応じて耐磨性を高めることができる.
- エッジの準備:適当なエッジ製剤は,特定の材料と加工操作に基づいて性能を最適化するために使用されます.
- ジオメトリまた,四角形,丸形,八角形など様々な形が利用可能で,さまざまな種類の加工作業を容易にする.
- チップブレーカー設計:チップフローを制御し,切断条件を最適化するために,様々なチップブレーカー幾何学が使用されます.
- 粒の大きさ:通常は製造プロセスと意図された用途によって異なります.より細い粒のサイズは,よりよい縁安定性を提供します.
両方 の 挿入 文 に 関する 一般 的 な 考察
- 挿入サイズ:標準の挿入物サイズは,ISOメトリックシステム (例えばISO ISO 8885:1993) とANSI標準 (例えばANSI B212) に従う.
- 横の耐磨力:側面の耐磨耐性を測定することは,道具の寿命を評価するために重要です.これは標準加工試験後にミクロン (μm) で測定される場合もあります.
- 断面強度:切断縁の強さは,異なる切断条件と材料の下で性能を評価するために不可欠です.
- 申請情報:各挿入器は,しばしば特定の切断作業 (ターニング,フレーシングなど) と材料 (アルミ,硬化鋼など) に設計されています.
結論
PCDまたはCBN挿入物を選択する際には,特定のアプリケーション,作業部品の材料,加工条件に関連してこれらの技術パラメータを考慮することが重要です.選択された挿入物があなたの加工作業の要件を満たすことを保証するために,常にメーカーの仕様とガイドラインを参照してください.
応用:
PCDとCBNの挿入物は,特定のアプリケーションや材料のために特別に設計されているため,多くの異なる産業プロセスで不可欠な部品です.この切削道具の特性を理解することで生産者は,作業手順を向上させ,効率を向上させ,優れた結果を得ることができます.機械化される材料に適した適切な挿入物を選択することが重要です要求される容量と望ましい表面仕上げ
PCDとCBN挿入物の性質を徹底的に理解することは,材料加工の成功を確保するために不可欠です.この 切削 工具 は,さまざまな 用途 で 極めて 精度 と 耐久 性 を 提供 し ます機械加工の要件を注意深く評価することで,作業に必要な適切な切削ツールが特定される.
切削道具を選択する際には,製造者は,材料と加工条件によって異なるPCDとCBN挿入物のユニークな特性を考慮する必要があります.ユーザは,ツール要件を認識し,特に,望ましい制限の中でそれらの要件を満たす切削ツールを選択する必要があります.適切な切削ツールを選ぶことは,機械の操作に不可欠です.
カスタマイズ:
サポートとサービス
当社のPCD CBN Insert製品は,最適なパフォーマンスと顧客満足度を保証するための包括的な技術サポートとサービスが付属しています. 当社のサービスには以下が含まれます:
- 製品選択支援
- カスタマイズオプション
- 技術コンサルティング
- 訓練と教育
- 設置ガイド
- メンテナンス・修理サービス
- 迅速かつ信頼性の高い配達
- 競争力のある価格
経験豊富なプロフェッショナルのチームは 顧客に最高レベルのサポートを提供し 生産目標を達成するのを支援することに専念していますテクニカルサポートとサービスについてもっと知るには,私たちと連絡してください..
梱包と輸送:
商品のパッケージ:
- PCD CBN インセットは 慎重にプラスチックケースに詰め込まれています
- プラスチックケースを紙箱に入れます
- 紙箱は,損傷や汚染を防ぐためにテープで封印されています.
輸送:
- PCDCBNの入札は信頼性の高い宅配便で送られます
- 私たちは,製品が顧客に間に合って,完璧な状態で届けられるようにします.
- 顧客に追跡情報も提供し 荷物を追跡できるようにします
FAQ:
