وصف المنتج:
CCMT DCMT DCGT 060201 PCD إدراجات التحويل أدوات القطع CBN رأس الماس CBN إدراجات لعمل المعادن
الخصائص:
الماس متعدد البلورات (PCD) ونتريد البور الكوبي (CBN)
الماس متعدد البلورات (PCD) وإدراجات نتريد البور الكوبي (CBN) هي أدوات قطع متقدمة للغاية يمكن استخدامها لعمليات التصنيع بسبب خصائص المواد الفريدة منها.فيما يلي ملخص للميزات الرئيسية والتطبيقات من إدراجات PCD و CBN.
خصائص إدراجات PCD:
- صلابة المواد:إدراجات PCD صلبة للغاية وهي مثالية لقطع المواد غير الحديدية.
- مقاومة الارتداء:تساهم صلابة PCD في مقاومة التآكل الممتازة ، مما يجعلها مناسبة لمهام معالجة طويلة مع الحد الأدنى من تدهور الأداة.
- التوصيل الحراري:يحتوي PCD على موصلات حرارية ممتازة ، مما يساعد في تبديد الحرارة أثناء التصنيع ، مما يساعد على الحفاظ على سلامة الأداة ويقلل من خطر التلف الحراري.
- التشطيب السطحي:توفر أدوات PCD النهاية السطحية المتفوقة ودقة الأبعاد ، وهو أمر ضروري للتطبيقات عالية الدقة.
- الاستقرار الكيميائي:الـ PCD مقاوم للتفاعلات الكيميائية وقد يكون مناسبًا لمعدات المواد التي قد تكون مطحنة أو تفاعلية.
- انخفاض الاحتكاك:معدل الاحتكاك المنخفض يقلل من قوى القطع اللازمة ، مما يسمح بالصناعة عالية السرعة.
- التنوع:يمكن أن تقوم إدراجات PCD بعمليات مختلفة مثل التحويل والطحن والحفر ، وخاصة على المواد غير الحديدية مثل الألومنيوم والمواد المركبة والبلاستيك.
خصائص إدراجات CBN:
- صلابة عالية:يعد CBN ثاني أصعب مادة بعد الماس ، مما يجعل إدخالات CBN مثالية لقطع المواد الحديدية الصلبة ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم.
- مقاومة الارتداء:يظهر CBN مقاومة ارتداء ممتازة ، خاصة في بيئات التصنيع عالية السرعة ، تمامًا مثل PCD.
- الاستقرار الحراري:يمكن أن يتحمل CBN درجات حرارة عالية دون تدهور كبير، وهو أمر مفيد لتطبيقات القطع مثل تلك التي تولد حرارة عالية.
- الاستقرار الكيميائي:الـ CBN مستقرة كيميائياً عند درجات حرارة عالية، وهو أمر حاسم لمواد التصنيع التي قد تولد ظروف تفاعلية.
- قوة الحافة:تحافظ إدراجات CBN على سلامة الحافة بشكل أفضل من أدوات الكربيد التقليدية في قطع المواد الصلبة ، وبالتالي تقلل من خطر الشق أو الكسر.
- كفاءة القطع:تسمح أدوات CBN بإزالة الرقائق بكفاءة وخفض قوى التصنيع ، مما قد يعزز الإنتاجية.
التطبيقات:
تضع PCD و CBN تطبيقات محددة. PCD أفضل للمواد غير الحديدية مثل الألومنيوم والمواد المركبة والبلاستيك. بالمقارنة ، تتفوق CBN فيما يتعلق بالمواد الحديدية ،" من حديد " أي من الحديد المشدد.وبالتالي فإن إدراجات CBN مثالية لمعالجة الفولاذ الصلب والمواد القائمة على الحديد ، مما يجعلها خيارًا شائعًا في تطبيقات السيارات والفضاء.
مقارنة:
فيما يتعلق بالتكلفة ، يميل PCD إلى أن يكون أكثر تكلفة بسبب محتوى الماس وعملية التصنيع ، مما يجعل CBN أقل تكلفة إلى حد ما.كل من الإدراجات تقدم حياة أداة مطولة مقارنة مع الكربيد التقليدي بسبب صلابتها ومقاومة الارتداء.
الاستنتاج:
تعتبر إدراجات PCD و CBN مكونات لا يمكن استبدالها في صناعة التصنيع الحديثة ، حيث توفر الدقة والكفاءة والأداء الفائق في تطبيقاتها.فهم الخصائص الفريدة والفوائد لكل نوع يمكن أن تمكن الشركات المصنعة لاختيار الإدراجات المناسبة لاحتياجاتها الآلية.
المعلمات التقنية:
المعايير التقنية لملاحظات PCD و CBN
يمكن أن تختلف المعلمات التقنية لمضافات PCD (الماس متعدد البلورات) و CBN (نيتريد البورون المكعب) بناءً على تطبيقها المحدد والهندسة والطلاء والشركة المصنعة.بعض المعلمات التقنية الشائعة غالبا ما يتم تقييمها عند النظر في هذه الإدراجاتفيما يلي نظرة عامة على المعلمات ذات الصلة بشكل نموذجي لكل من إدراجات PCD و CBN:
المعلمات التقنية لإدراج PCD
- مادة التكوين:تصنع أجزاء PCD من جزيئات الماس المرتبطة بمصفوفة معدنية ، والتي قد تختلف اعتمادًا على التطبيق المحدد.
- صلابة:صلابة فيكرز عادة ما تكون أكبر من 6000 HV ، اعتمادًا على التركيب وعملية التصنيع.
- سمك:تتراوح السماكة المشتركة من 0.5 ملم إلى 10 ملم ، اعتمادًا على التطبيق.
- حجم الحبوب:يمكن أن يختلف متوسط حجم الحبوب من 1 ميكرومتر إلى عدة ميكرونات ، مما يؤثر على مقاومة الارتداء والصلابة.
- التوصيل الحراري:التوصيل الحراري حوالي 700-900 W / m · K ، مما يجعله فعالًا في تبديد الحرارة.
- طلاء:الطلاءات الشائعة تشمل PVD أو CVD الطلاءات يمكن أن تطبق لتحسين الأداء، اعتمادا على المواد التي يتم معالجتها.
- تحضير الحافة:يمكن أن تعزز الحواف الحادة أو المشددة أداء القطع في تطبيقات محددة.
- الهندسة:تتوفر أشكال مختلفة مثل الدائرة ، المربعة ، المثلثية ، وأكثر ، كل منها محسّن لتطبيقات قطع معينة.
- تصميم كسارة الشريحة:يمكن أن تعزز تكوينات مكسّر الشريحة المختلفة التحكم في الشريحة وتحسين كفاءة القطع.
البنك المركزي للاستثمارات إدراج المعلمات التقنية
- مادة التكوين:عادة ما تكون إدراجات CBN مصنوعة من نتريد البور الكوبي في شكل صلب ، وأحياناً في تركيبة مع مواد ربط مثل الكوبالت أو السيراميك.
- صلابة:صلابة فيكرز عادة ما تكون 4500 - 5000 HV ، مما يوفر مقاومة ممتازة للاستخدام للمواد الصلبة.
- سمك:السماكة الشائعة مشابهة لمدخلات PCD ، تتراوح من حوالي 0.5 ملم إلى 8 ملم أو أكثر بناءً على التطبيقات المحددة.
- الاستقرار الحراري:يمكن لـ CBN تحمل درجات حرارة تصل إلى حوالي 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت) دون تدهور كبير.
- طلاء:غالبًا ما تشمل الطلاءات الشائعة طلاءات TiN أو TiC أو Al2O3 ، والتي يمكن أن تعزز مقاومة الارتداء اعتمادًا على التطبيق.
- تحضير الحافة:يتم استخدام التحضيرات المناسبة للحافة لتحسين الأداء بناءً على المواد والعمليات المعالجة المحددة.
- الهندسة:كما تتوفر أشكال مختلفة مثل المربع والدور والثمانية، مما يسهل أنواع مختلفة من عمليات التصنيع.
- تصميم كسارة الشريحة:يتم استخدام هندسيات مكسّرة مختلفة للشريحة للسيطرة على تدفق الشريحة وتحسين ظروف القطع.
- حجم الحبوب:تختلف عادةً وفقًا لعملية التصنيع والاستخدام المقصود ؛ أحجام الحبوب الدقيقة توفر استقرارًا أفضل للحافة.
الاعتبارات العامة لكلتا الوثائق
- إدراج الحجم:تتبع أحجام الإدراج القياسية النظام المتر ISO (على سبيل المثال ، ISO ISO 8885: 1993) ومعيار ANSI (على سبيل المثال ، ANSI B212).
- مقاومة التآكل الجانبي:قياس مقاومة ارتداء الجانب أمر بالغ الأهمية لتقييم عمر الأداة. يتم قياس هذا في بعض الأحيان بميكرون (μm) بعد اختبارات التصنيع القياسية.
- قوة حافة القطعقوة حافة القطع ضرورية لتقييم الأداء في ظل ظروف القطع المختلفة والمواد.
- معلومات الطلب:غالبًا ما يتم تصميم كل إدراج لعمليات قطع محددة (التحويل والطحن ، إلخ) والمواد (الألومنيوم والصلب المقاوم ، إلخ).
الاستنتاج
عند اختيار إدراجات PCD أو CBN ، من الضروري النظر في هذه المعلمات التقنية فيما يتعلق بالتطبيق المحدد ومواد القطعة المعدة وظروف التصنيع.الرجوع دائما إلى مواصفات الشركة المصنعة والمبادئ التوجيهية للتأكد من إدراجات المختارة تلبية متطلبات عمليات التصنيع الخاصة بك.
التطبيقات:
تعتبر إدراجات PCD و CBN مكونات أساسية في العديد من العمليات الصناعية المختلفة ، لأنها مصممة خصيصًا لتطبيقات ومواد معينة.من خلال فهم الخصائص الخاصة لأدوات القطع هذه، يمكن للمصنعين تحسين إجراءات عملهم، وتحسين الكفاءة، وتحقيق نتائج رائعة.من المهم للمستخدمين اختيار الإدراج الصحيح الذي يناسب المادة التي سيتم معالجتها، والتسامح المطلوب، والملء السطحي المرغوب.
فهم شامل لخصائص إدراجات PCD و CBN أمر حاسم لضمان النجاح عند معالجة المواد.توفر أدوات القطع هذه دقة ومتانة استثنائية في مجموعة متنوعة من التطبيقات- التقييم الدقيق لمتطلبات التصنيع سيساعد على تحديد أداة القطع المناسبة اللازمة للمهمة.
عند اختيار أدوات القطع ، يجب على الشركات المصنعة أن تأخذ في الاعتبار الخصائص الفريدة لمدخلات PCD و CBN التي تختلف اعتمادًا على المواد وظروف المعالجة.يجب على المستخدمين أن يكونوا على دراية بمتطلبات الأدوات واختيار أدوات القطع على وجه التحديد التي ستلبي هذه المتطلبات ضمن القيود المرجوةاختيار أداة القطع المناسبة أمر لا يتجزأ من تشغيل الآلة.
التخصيص:
الدعم والخدمات:
يأتي منتجنا PCD CBN Insert مع دعم فني وشامل وخدمات لضمان أداء مثالي ورضا العملاء. تشمل خدماتنا:
- المساعدة في اختيار المنتج
- خيارات التخصيص
- الاستشارات التقنية
- التدريب والتعليم
- إرشادات التثبيت
- خدمات الصيانة والإصلاح
- تسليم سريع وموثوق به
- أسعار تنافسية
فريقنا من المهنيين ذوي الخبرة مكرس لتوفير أعلى مستوى من الدعم لعملائنا ومساعدتهم على تحقيق أهدافهم الإنتاجية.اتصل بنا لمعرفة المزيد عن دعمنا التقني وخدماتنا.
التعبئة والشحن:
تغليف المنتج:
- أوراق PCD CBN معبأة بعناية في أغراض بلاستيكية
- ثم يتم وضع العلبة البلاستيكية في صندوق كرتوني.
- يتم إغلاق الصندوق بالشريط اللاصق لمنع أي تلف أو تلوث.
الشحن:
- يتم شحن ملصقات CBN PCD عن طريق خدمات التسليم الموثوق بها.
- نحن نضمن أن يتم تسليم المنتج لعملائنا في الوقت المحدد وفي حالة مثالية.
- نحن أيضا نقدم معلومات تتبع لعملائنا حتى يتمكنوا من تتبع شحنتهم.
الأسئلة الشائعة:
المنزل
>
المنتجات
>
إدراج PCD cbn
>
