Płytka tokarska do piast kolejowych LNUX 301940/191940 do obróbki ciężkiej
Opis produktów
Zalety:
Specyfikacja:
Marka | Prędkość |
Model | LNUX 301940/191940 |
Kolor | żółty, czarny |
Przedmiot obrabiany | Stal, stal nierdzewna, żeliwo |
Typ | Wkładka obrotowa piasty kolejowej |
Pakiet | 10 sztuk/pudełko |
Powłoka | powlekanie pvd i cvd |
Waga | 0,015 kg |
Stosowanie | Narzędzia do frezowania zewnętrznego |
Twardość | 20-65HRC |
Materiał | Węglik wolframu |
Typ przetwarzania | ciężka obróbka |
Aplikacja:
NaszLNUKSwkładki tokarskie typu piasta kolejowa są przyjmowane importowaną maszyną Dorst, aby zapewnić dobrą stabilność krawędzi skrawających i wysoką precyzję, produkowane z importowanego materiału podstawowego z zaawansowaną wysoką precyzją, co poprawia jakość wkładek, wysoką twardość, dużą ciągliwość, wysokie wykończenie, grubość powłoka, stabilna wydajność i poprawia wydajność przetwarzania.Specjalny proces powlekania, drobny i gładki, bez śladów kropli, zmniejsza tarcie powierzchni, dzięki czemu opór cięcia jest mniejszy.A wkładki tokarskie są ostre i grube, dzięki czemu prędkość skrawania jest szybka, ale niełatwa do złamania.Ma również szeroki zakres zastosowań, ma zastosowanie do obróbki powierzchni schodkowych, obróbki profilowania modeli, cięcia rowków, obróbki zboczy i może być przetwarzanystal stopowa, stal P20, stal 45#, stal miękka, stal węglowa, stal średnia, stal nierdzewna, żeliwo, stop tytanu, itd.,
prześlij mi swoje wymagania, a my polecimy najlepszą odpowiednią ocenę.
Szczegóły produktów:
Linia produkcyjna
Zaawansowane urządzenia zapewniające stabilną jakość
1. Do produkcji używamy importowanej niemieckiej maszyny Dorst, która ma wysoką precyzję i gładką powierzchnię.
Inspekcja przeprowadzona we wszystkich procedurach produkcyjnych
2. Każdy kawałek będzie miał 3-krotną kontrolę jakości przed wysyłką, aby zapewnić doskonałą jakość.
Silny zespół techniczny, który będzie twoim tłem
Uwagi:
1. Wkładki obrotowe do piast kolejowych nie mogą być uderzane ani upuszczane na ziemię i należy obchodzić się z nimi ostrożnie.
2. Przed zainstalowaniem wkładek z węglików spiekanych należy potwierdzić działanie i użytkowanie stołu operacyjnego, a kierunek cięcia wskazany strzałką ostrza jest zgodny z kierunkiem obrotu stołu operacyjnego.Proszę zwrócić uwagę, aby nie instalować w przeciwnym kierunku.Niewłaściwy kierunek montażu może spowodować wypadnięcie ząbków ostrza w razie wypadku.
3. Po instalacji sprawdź, czy środkowy otwór wkładek z węglików spiekanych jest mocno zamocowany na kołnierzu stołu piły.W razie potrzeby załóż podkładkę dystansową, a następnie lekko ją popchnij ręką, aby sprawdzić, czy ostrze obraca się mimośrodowo.
4. Podczas używania płytek nie przekraczaj określonych wysokich prędkości.
5. Gdy nie używasz, powieś wkładki węglikowe pionowo na suchym stojaku.
Często zadawane pytania:
1. Zużycie boczne: (częsty problem)
Skutek: Stopniowa zmiana rozmiaru przedmiotu obrabianego lub utrata wykończenia powierzchni
Powód: prędkość liniowa jest zbyt wysoka i dochodzi do wyczerpania żywotności narzędzia
Środki zaradcze: Dostosuj parametry przetwarzania, takie jak zmniejszenie prędkości liniowej i zmiana płytek na bardziej odporne na zużycie
2. Poważnie uszkodzony:
Skutek: nagłe i nieprzewidywalne zdarzenie, skutkujące złomowaniem materiału uchwytu narzędziowego lub wadliwym przedmiotem obrabianym i złomowaniem
Przyczyna: Parametry obróbki są ustawione nieprawidłowo, obrabiany przedmiot wibracyjny lub wkładka nie jest zainstalowana na swoim miejscu
Środki: Ustaw rozsądne parametry przetwarzania.Zmniejsz prędkość posuwu i skrawania, należy wybrać odpowiednią wkładkę do obróbki, a sztywność przedmiotu obrabianego i wkładki należy wzmocnić.
3. Narost na krawędzi:
Skutki: Niespójne wymiary przedmiotu obrabianego i złe wykończenie powierzchni.Pęcherzyki lub zadziory przylegają do powierzchni przedmiotu obrabianego
Powód: Prędkość cięcia i posuw są zbyt niskie, a ostrze nie jest wystarczająco ostre
Środki zaradcze: Zwiększ prędkość skrawania i użyj ostrzejszej płytki do posuwu.
4. Problem z awarią:
Skutki: Nagłe zmiany wielkości przedmiotu obrabianego lub wykończenia powierzchni powodują powstawanie iskier i zadziorów na powierzchni
Przyczyna: Niewłaściwe ustawienie parametrów obróbki, niewłaściwy dobór materiału ostrza, słaba sztywność przedmiotu obrabianego lub niestabilne mocowanie ostrza
Środki: Sprawdź, czy ustawienia parametrów są rozsądne i wybierz odpowiednie narzędzie zgodnie z obrabianym przedmiotem
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie