DNMG 150612 Indeksierbares Schneiden, Drehen, Einsetzen, Doppelfarbbeschichtung DNMG150612-PM

Beschreibung der Produkte

Vorteile:

1. 100% unberührtes Rohmaterial
2. Die deutsche Dorst-Maschine macht perfekte Qualität.
3. Glatte Oberfläche
4. Ausgewählte Materialien
5. Zusätzliche Spezifikation
6. Ausgezeichnete Leistung
7. Scharfe Kante
8. Hohe Verschleißfestigkeit

Spezifikation:

Anwendung:

  Unsere DNMG-Wolframkarbid-Werkzeuge bestehen aus importiertem Grundmaterial mit hoher Präzision, was die Qualität der Klinge, hohe Härte, gute Duktilität, hohe Veredelung,Dicke BeschichtungDer einzigartige Beschichtungsprozess, fein und glatt, ohne Tropfspuren, reduziert die Oberflächentriebung, so dass der Schneidwiderstand kleiner ist.Und die Karbid-Einsätze sind scharf und dick., so dass die Schneidgeschwindigkeit schnell ist, aber nicht leicht zu brechen.und verarbeitet werden könnteLegiertes Stahl, Weichstahl, Kohlenstoffstahl, Mittelstahl, Edelstahl, Gusseisen, Titallegierung,
Bitte schicken Sie mir Ihre Anforderungen an uns, wir werden Ihnen die beste Qualität empfehlen.

  Einzelheiten zu den Produkten:

• Scharfe Kante, reduzieren Reibung, reduzieren Verschleiß und niedrigere Kosten
• Verringerung des Widerstands, glatte Schneiden und glatte Chipentfernung
• Kleine thermische Ausdehnung, nicht leicht zu verformen und hohe Wärmeleitfähigkeit

• Normalerweise schwarze Farbe für harten Stahl, gelbe Farbe für weichen Stahl, Kupferfarbe für Edelstahl, wählen Sie die geeignete BeschichtungSie können Ihren Prozess erleichtern.
• Verschiedene Winkel eignen sich für verschiedene Verarbeitungen
  R0.4 Fertigungsprozess
  R0.8 Halbveredelungsprozess
  R1.2 Rohbauverfahren

   Einzelheiten:

1Unsere perfekten Kantenbehandlungen, jedes Stück kann dem Test standhalten.

2.Längere Lebensdauer von Werkzeugen, die Ihre Arbeitsleistung verbessern.

Häufige Fragen:

1. Flankenverschleiß: (Dies ist eine häufige Form des Versagens)
Wirkung: allmähliche Veränderung der Werkstückgröße oder Verlust der Oberflächenbeschichtung
Gründe: Lineargeschwindigkeit ist zu hoch und die Lebensdauer des Werkzeugs erreicht
Maßnahmen: Anpassung der Verarbeitungsparameter, z. B. Verringerung der Lineargeschwindigkeit und Umstellung auf Einlagen mit höherer Verschleißfestigkeit

2- Ausfallproblem: (schlechte Ausfallform)
Wirkungen: Plötzliche Veränderungen der Größe des Werkstücks oder der Oberflächenbeschichtung verursachen Funken und Oberflächenbrüche
Ursache: Unangemessene Einstellung der Bearbeitungsparameter, unangemessene Auswahl des Blattmaterials, schlechte Steifigkeit des Werkstücks oder instabile Klemmung der Klinge
Maßnahmen: Überprüfen Sie, ob die Parameter Einstellungen angemessen sind, und wählen Sie das entsprechende Werkzeug nach dem Werkstück

3Schwer gebrochen: (eine sehr schlechte Form des Versagens)
Wirkung: plötzliches und unvorhersehbares Ereignis, bei dem das Werkzeughaltermaterial oder das defekte Werkstück verschrottet und verschrottet wird
Grund: Die Bearbeitungsparameter sind falsch eingestellt, das Werkstück mit Vibrationswerkzeug oder das Einsatzmaterial ist nicht an Ort und Stelle installiert
Maßnahmen: angemessene Verarbeitungsparameter festlegen; die Einspeisungsgeschwindigkeit und das Schneiden reduzieren, die entsprechende Bearbeitungseinlage auswählen,und die Steifigkeit des Werkstücks und des Einsatzes sollte verstärkt werden.

4- Aufgebaute Kante:
Wirkungen: Ungleichmäßige Werkstückdimensionen und schlechte Oberflächenveredelung.
Grund: Die Schneidgeschwindigkeit ist zu niedrig, das Futter zu niedrig und die Klinge nicht scharf genug
Maßnahmen: Erhöhen Sie die Schneidgeschwindigkeit und verwenden Sie eine schärfere Einlage für das Futter