DNMG 150612 Cắt có thể lập chỉ số, xoay inserts phủ màu kép DNMG150612-PM

Mô tả sản phẩm

Ưu điểm:

1. 100% nguyên liệu nguyên thủy
2. Máy Dorst của Đức làm ra chất lượng hoàn hảo.
3. Bề mặt mịn
4. Các tài liệu được chọn
5. Thông số kỹ thuật tùy chọn
6. Hiệu suất tuyệt vời
7. Biển sắc
8. Chống mòn cao

Chi tiết:

Ứng dụng:

  DNMG tungsten carbide Turning Inserts của chúng tôi được làm bằng vật liệu cơ bản nhập khẩu với độ chính xác cao tiên tiến, nâng cao chất lượng lưỡi dao, độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, kết thúc cao,lớp phủ dày, hiệu suất ổn định và cải thiện hiệu quả chế biến. quá trình lớp phủ độc đáo, mịn màng và mịn màng, không có dấu vết nhỏ giọt, giảm ma sát bề mặt, do đó kháng cắt là nhỏ hơn.Và các nhựa carbide là sắc và dày.Nó có phạm vi ứng dụng rộng, áp dụng cho xử lý bề mặt bước, xử lý hồ sơ mô hình, cắt rãnh, xử lý độ dốc,và có thể được xử lýthép hợp kim, thép mềm, thép carbon, thép trung bình, thép không gỉ, sắt đúc, hợp kim titan,
Xin vui lòng gửi yêu cầu của bạn cho chúng tôi, chúng tôi sẽ đề nghị lớp phù hợp nhất.

  Chi tiết sản phẩm:

• Biển sắc, giảm ma sát, giảm mài mòn và chi phí thấp hơn
• Giảm kháng cự, cắt mịn và loại bỏ chip mịn
• Sự mở rộng nhiệt nhỏ, không dễ biến dạng và dẫn nhiệt cao

• Thông thường màu đen cho thép cứng, màu vàng cho thép mềm, màu đồng cho thép không gỉ, chọn lớp phủ phù hợplàm cho quá trình dễ dàng hơn.
• Các góc khác nhau phù hợp với chế biến khác nhau
  R0.4 Quá trình hoàn thiện
  R0.8 Quá trình bán hoàn thiện
  R1.2 Quá trình làm thô

   Chi tiết:

1Các phương pháp xử lý cạnh hoàn hảo của chúng tôi, mỗi mảnh có thể chịu được thử nghiệm.

2. Thời gian sử dụng công cụ dài hơn cải thiện hiệu quả làm việc của bạn.

FAQ:

1. Lái bên: (Đây là một hình thức phổ biến của sự thất bại)
Hiệu ứng: Sự thay đổi dần dần kích thước đồ đạc hoặc mất kết thúc bề mặt
Lý do: tốc độ tuyến tính là quá cao, và đạt đến tuổi thọ của công cụ
Các biện pháp: Điều chỉnh các thông số xử lý, chẳng hạn như giảm tốc độ tuyến tính và thay đổi sang các phần đính kèm có khả năng chống mòn cao hơn

2- Vấn đề hỏng: (hậu quả xấu)
Hiệu ứng: Thay đổi đột ngột về kích thước hoặc kết thúc bề mặt, gây ra các tia lửa và vết nứt bề mặt
Nguyên nhân: Thiết lập các thông số chế biến không phù hợp, lựa chọn vật liệu lưỡi dao không phù hợp, độ cứng kém của mảnh làm việc hoặc kẹp lưỡi dao không ổn định
Các biện pháp: Kiểm tra xem các thiết lập tham số là hợp lý, và chọn công cụ tương ứng theo phần làm việc

3- Chất bị hỏng nghiêm trọng: (một dạng thất bại rất xấu)
Hiệu ứng: sự kiện đột ngột và không thể đoán trước, dẫn đến vật liệu cầm công cụ bị phế hủy hoặc mảnh bị lỗi và bị phế hủy
Nguyên nhân: Các thông số xử lý được đặt không chính xác, mảnh công cụ rung hoặc phần đính kèm không được lắp đặt tại chỗ
Các biện pháp: Đặt các tham số chế biến hợp lý. Tốc độ cấp và cắt giảm nên được giảm, nhấp vào gia công tương ứng nên được chọn,và độ cứng của các mảnh làm việc và chèn nên được tăng cường.

4. Biên cạnh xây dựng:
Tác dụng: Kích thước không nhất quán và kết thúc bề mặt kém.
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá thấp, thức ăn quá thấp và lưỡi dao không đủ sắc
Các biện pháp: Tăng tốc độ cắt và sử dụng một miếng chèn sắc nét hơn cho thức ăn