DNMG 150612 Sisipan Pembalik Pemotongan yang Dapat Diindeks Lapisan Warna Ganda DNMG150612-PM
Keuntungan:
Spesifikasi:
Merek | Kecepatan |
Model | DNMG150608, DNMG150612 |
Warna | kuning, tembaga, hitam, warna biru, lapisan warna-warni |
Benda kerja | Baja, baja tahan karat, besi cor, Aluminium dan lain-lain, |
Jenis | Alat Pembubutan |
Kemasan | 10 buah/kotak |
Lapisan | pvd dan cvd |
Berat | 0,015kg |
Penggunaan | Alat Pembubutan Eksternal |
Kekerasan | 20-65HRC |
Bahan | Sisipan Tungsten Cardide |
Jenis Pemrosesan | Pemotongan Sedang |
Aplikasi:
Sisipan Pembalik tungsten karbida DNMG kami terbuat dari bahan dasar impor dengan presisi tinggi yang canggih, yang meningkatkan kualitas bilah, kekerasan tinggi, keuletan yang baik, hasil akhir yang tinggi, lapisan tebal, kinerja stabil, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.Proses pelapisan yang unik, halus dan halus, tidak ada bekas tetesan, mengurangi gesekan permukaan, sehingga ketahanan pemotongan lebih kecil.Dan sisipan karbidanya tajam dan tebal, sehingga kecepatan potongnya cepat namun tidak mudah patah.Ini memiliki berbagai aplikasi, berlaku untuk pemrosesan permukaan langkah, pemrosesan profil model, pemotongan alur, pemrosesan lereng, dan dapat diprosesbaja paduan, baja lunak, baja karbon, baja sedang, baja tahan karat, besi cor, paduan titanium,
tolong kirimkan saya kebutuhan Anda kepada kami, kami akan merekomendasikan kelas yang paling sesuai.
Detil Produk:
Detail:
1. Perawatan tepi kami yang sempurna, setiap bagian dapat bertahan dalam ujian.
2. Masa pakai alat yang lebih lama meningkatkan efisiensi kerja Anda.
Pertanyaan Umum:
1. Keausan sayap: (Ini adalah bentuk kegagalan yang umum)
Efek: Perubahan bertahap pada ukuran benda kerja atau hilangnya permukaan akhir
Alasan: Kecepatan linier terlalu tinggi, dan mencapai masa pakai alat
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan linier dan mengganti insert dengan ketahanan aus yang lebih tinggi
2.Masalah kerusakan: (bentuk kegagalan yang buruk)
Efek: Perubahan mendadak pada ukuran benda kerja atau permukaan akhir, menyebabkan percikan api dan permukaan kasar
Alasan: Pengaturan parameter pemrosesan yang tidak tepat, pemilihan material bilah yang tidak tepat, kekakuan benda kerja yang buruk, atau penjepitan bilah yang tidak stabil
Tindakan: Periksa apakah pengaturan parameter masuk akal, dan pilih pahat yang sesuai sesuai dengan benda kerja
3. Rusak parah : (bentuk kegagalan yang sangat buruk)
Akibat: kejadian yang tiba-tiba dan tidak dapat diprediksi, mengakibatkan material dudukan pahat terkelupas atau benda kerja rusak dan terkelupas
Alasan: Parameter pemrosesan tidak diatur dengan benar, benda kerja alat getar atau sisipan tidak terpasang pada tempatnya
Tindakan: Tetapkan parameter pemrosesan yang wajar.Laju pengumpanan dan pemotongan harus dikurangi, sisipan pemesinan yang sesuai harus dipilih, dan kekakuan benda kerja serta sisipan harus diperkuat.
4. Tepi bawaan:
Efek: Dimensi benda kerja tidak konsisten dan penyelesaian permukaan buruk.Bulu halus atau gerinda menempel pada permukaan benda kerja
Alasan: Kecepatan potong terlalu rendah, umpan terlalu rendah, dan mata pisau kurang tajam
Tindakan: Tingkatkan kecepatan potong dan gunakan sisipan yang lebih tajam untuk pengumpanan
Hubungi Kami Kapan Saja