DNMG 150612 Endekslenebilir Kesici Torna Uçları Çift Renkli Kaplama DNMG150612-PM

Ürün Açıklaması

Avantajları:

1. %100 Bakire Hammadde
2. Alman Dorst makinesi mükemmel kaliteyi sağlıyor
3. Yumuşak yüzey
4. Seçilen Malzemeler
5. İsteğe bağlı özellikler
6. Mükemmel performans
7. Keskin kenar
8. Yüksek aşınma direnci

Şartname:

Başvuru:

  DNMG tungsten karbür Torna Uçlarımız, bıçağın kalitesini, yüksek sertliği, iyi sünekliği, yüksek yüzey kalitesini, kalın kaplamayı, istikrarlı performansı artıran ve işleme verimliliğini artıran, gelişmiş yüksek hassasiyete sahip ithal temel malzemeden yapılmıştır.Benzersiz kaplama işlemi, ince ve pürüzsüz, damlama izi bırakmaz, yüzey sürtünmesini azaltır, böylece kesme direnci daha küçük olur.Ve karbür uçlar keskin ve kalın olduğundan kesme hızı hızlıdır ancak kırılması kolay değildir.Kademeli yüzey işleme, model profil işleme, kanal açma kesme, eğim işleme için geçerli ve işlenebilen geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.alaşımlı çelik, yumuşak çelik, karbon çeliği, orta çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, titanyum alaşımı,
lütfen gereksinimlerinizi bize gönderin, en uygun kaliteyi önereceğiz.

  Ürün Detayı:

• Keskin kenar, sürtünmeyi azaltır, aşınmayı azaltır ve maliyeti düşürür
• Direnci azaltın, düzgün kesme ve düzgün talaş kaldırma
• Küçük termal genleşme, deforme edilmesi kolay değil ve yüksek termal iletkenlik

• Genellikle sert çelik için siyah renk, yumuşak çelik için sarı renk, paslanmaz çelik için bakır rengi, uygun kaplamayı seçinsürecinizi daha kolay hale getirin.
• Farklı açılar farklı işlemlere uygundur
  R0.4 Bitirme Süreci
  R0.8 Yarı-Terbiye Prosesi
  R1.2 Kaba İşleme Prosesi

   Detaylar:

1. Mükemmel kenar uygulamalarımız, her parça teste dayanabilir.

2. Daha uzun takım ömrü, çalışma verimliliğinizi artırır.

SSS:

1. Yan aşınma: (Bu yaygın bir arıza şeklidir)
Etkisi: İş parçası boyutunda kademeli değişiklik veya yüzey kalitesi kaybı
Sebep: Doğrusal hızın çok yüksek olması ve aletin kullanım ömrünün dolması
Önlemler: Doğrusal hızı azaltmak ve aşınma direnci daha yüksek kesici uçlara geçmek gibi işleme parametrelerini ayarlayın

2. Arıza problemi: (kötü arıza şekli)
Etkileri: İş parçası boyutunda veya yüzey kalitesinde ani değişiklikler kıvılcımlara ve yüzey çapaklarına neden olur
Sebep: İşleme parametrelerinin uygun olmayan ayarlanması, uygun olmayan bıçak malzemesi seçimi, zayıf iş parçası sertliği veya dengesiz bıçak kelepçesi
Önlemler: Parametre ayarlarının makul olup olmadığını kontrol edin ve iş parçasına göre ilgili takımı seçin

3. Ciddi derecede kırık: (çok kötü bir arıza şekli)
Etkisi: takım tutucu malzemesinin hurdaya çıkması veya kusurlu iş parçasının hurdaya ayrılmasıyla sonuçlanan ani ve öngörülemeyen olay
Sebep: İşleme parametreleri yanlış ayarlanmış, titreşim aleti iş parçası veya kesici uç yerine takılmamış
Önlemler: Makul işleme parametrelerini ayarlayın.İlerleme hızı ve kesme azaltılmalı, ilgili işleme ucu seçilmeli ve iş parçasının ve kesici ucun sertliği güçlendirilmelidir.

4. Yerleşik kenar:
Etkileri: Tutarsız iş parçası boyutları ve kötü yüzey kalitesi.İş parçası yüzeyine tüy veya çapak yapışıyor
Sebep: Kesme hızı çok düşük, ilerleme çok düşük ve bıçak yeterince keskin değil
Önlemler: Kesme hızını artırın ve ilerleme için daha keskin bir kesici uç kullanın