TNMG160404R VF TNMG160404L 160401/02/08 TNGG Płytki cermetalowe Narzędzia tokarskie Ostrza ceramiczne CT3000​

Opis produktów

 
Zalety:

1. 100% dziewiczy surowiec
2. Niemiecka maszyna Dorst zapewnia doskonałą jakość
3. Wybrane materiały
4. Opcjonalne specyfikacje
5. Wspaniały występ
6. Wysoka odporność na zużycie i wytrzymałość
7. Ostra krawędź
8. Gładka powierzchnia i wysokie wykończenie

Specyfikacja:
 

 
Aplikacja:
 
  Nasze wkładki cermetalowe z węglika wolframu TNMG / TNGG są wykonane z importowanego materiału podstawowego o zaawansowanej wysokiej precyzji, co poprawia jakość ostrza, wysoką twardość, dobrą ciągliwość, wysokie wykończenie, grubą powłokę, stabilną wydajność i poprawia wydajność przetwarzania.Unikalny proces powlekania, drobny i gładki, bez śladów kropli, zmniejsza tarcie powierzchni, dzięki czemu opór cięcia jest mniejszy.Wysoka odporność na ciepło i bogata w kobalt osnowa z węglika spiekanego o strukturze gradientowej sprawia, że ​​wkładki cermetalowe z węglika wolframu TNMG / TNGG mają szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, dobra wytrzymałość i udarność.Ostrza cermetalowe TNMG/TNGG są spiekane w temperaturze 5000 ℃ w celu usunięcia zanieczyszczeń i natryskiwane przez akumulację naprężeń 1000 ℃.Unikalny proces powlekania sprawia, że ​​obróbka jest bardziej stabilna, płynne cięcie, dobra wydajność usuwania wiórów, niełatwe do wytworzenia nagromadzenie wiórów, a powierzchnia obróbki ma dobrą gładkość.A wkładki z węglika cermetalu są ostre i grube, dzięki czemu prędkość skrawania jest szybka, ale niełatwa do złamania.Ma szeroki zakres zastosowań, mający zastosowanie do obróbki powierzchni schodkowych, obróbki profilowania modeli, cięcia rowków, obróbki zboczy.
 
prześlij mi swoje wymagania, a my polecimy najlepszą odpowiednią ocenę.
 
  Szczegóły produktów:

• Ostra krawędź, zmniejsza tarcie, zmniejsza zużycie i obniża koszty
• Zmniejsz opór, płynne cięcie i płynne usuwanie wiórów
• Mała rozszerzalność cieplna, niełatwa do odkształcenia i wysoka przewodność cieplna

• Różne kąty są odpowiednie do różnych procesów
  Promień narożnika R0.4: Proces wykańczający
  Promień narożnika R0.8: Proces półwykończeniowy
  Promień rdzenia R1.2: Proces obróbki zgrubnej

Linia produkcyjna

Zaawansowane urządzenia zapewniające stałą jakość

1. Do produkcji używamy importowanej niemieckiej maszyny Dorst, która ma wysoką precyzję i gładką powierzchnię.

Inspekcja przeprowadzona we wszystkich procedurach produkcyjnych

2. Każdy kawałek będzie miał 3-krotną kontrolę jakości przed wysyłką, aby zapewnić stabilną jakość.

  
 
Notatka:
 
1. Płytki tokarskie z cermetalu TNMG nie mogą być uderzane ani upuszczane na ziemię i należy obchodzić się z nimi ostrożnie.
 
2. Przed zainstalowaniem tarczy tokarskiej z węglika spiekanego TNMG należy potwierdzić działanie i użytkowanie stołu operacyjnego, a kierunek skrawania wskazany strzałką płytek jest zgodny z kierunkiem obrotu stołu operacyjnego.Proszę zwrócić uwagę, aby nie instalować w przeciwnym kierunku.Niewłaściwy kierunek montażu może spowodować wypadnięcie ząbków ostrza w razie wypadku.
 
3. Po zamontowaniu należy sprawdzić, czy środkowy otwór wkładek z węglika spiekanego TNMG jest dobrze osadzony na kołnierzu stołu piły.W razie potrzeby załóż podkładkę dystansową, a następnie lekko ją popchnij ręką, aby sprawdzić, czy ostrze obraca się mimośrodowo.
 
4. Podczas używania nie przekraczaj określonej wysokiej prędkości.
 
5. Gdy nie są używane, należy powiesić wkładki cermetalowe TNMG pionowo na suchym stojaku.
 
 
Często zadawane pytania:
 
1. Zużycie boczne:
Skutek: Stopniowa zmiana rozmiaru przedmiotu obrabianego lub utrata wykończenia powierzchni
Powód: prędkość liniowa jest zbyt wysoka i dochodzi do wyczerpania żywotności narzędzia
Środki zaradcze: Dostosuj parametry przetwarzania, takie jak zmniejszenie prędkości liniowej i zmiana płytek na bardziej odporne na zużycie
 
2. Problem z awarią:
Skutki: Nagłe zmiany wielkości przedmiotu obrabianego lub wykończenia powierzchni powodują powstawanie iskier i zadziorów na powierzchni
Przyczyna: Niewłaściwe ustawienie parametrów obróbki, niewłaściwy dobór materiału ostrza, słaba sztywność przedmiotu obrabianego lub niestabilne mocowanie ostrza
Środki: Sprawdź, czy ustawienia parametrów są rozsądne i wybierz odpowiednie narzędzie zgodnie z obrabianym przedmiotem
 
3. Poważnie zepsuty: (bardzo zła forma awarii)
Skutek: nagłe i nieprzewidywalne zdarzenie, skutkujące złomowaniem materiału uchwytu narzędziowego lub wadliwym przedmiotem obrabianym i złomowaniem
Przyczyna: Parametry obróbki są ustawione nieprawidłowo, obrabiany przedmiot wibracyjny lub wkładka nie jest zainstalowana na swoim miejscu
Środki: Ustaw rozsądne parametry przetwarzania.Należy zmniejszyć szybkość posuwu i skrawania, wybrać odpowiednią wkładkę do obróbki, a także wzmocnić sztywność przedmiotu obrabianego i wkładki.
 
4. Narost na krawędzi:
Skutki: Niespójne wymiary przedmiotu obrabianego i złe wykończenie powierzchni.Pęcherzyki lub zadziory przylegają do powierzchni przedmiotu obrabianego
Powód: prędkość cięcia jest zbyt niska, posuw jest zbyt niski, a ostrze nie jest wystarczająco ostre
Środki zaradcze: Zwiększ prędkość skrawania i użyj ostrzejszej płytki do posuwu