Inserções do cermet de TNMG160404R VF TNMG160404L 160401/02/08 TNGG que gerenciem as lâminas cerâmicas CT3000 das ferramentas

Descrição de produtos

 
Vantagens:

1. Matéria prima 100% do Virgin
2. A máquina alemão de Dorst faz a qualidade perfeita
3. Materiais selecionados
4. Especificações opcionais
5. Grande desempenho
6. Resistência e força altas de desgaste
7. Borda afiada
8. Superfície lisa e revestimento alto

Especificação:
 

 
Aplicação:
 
Nossas inserções do cermet do carboneto de tungstênio de TNMG/TNGG são feitas da matéria-prima importada com elevada precisão avançada, que aumenta a qualidade da lâmina, dureza alta, boa ductilidade, revestimento alto, revestimento grosso, desempenho estável e melhoram a eficiência de processamento. O processo de revestimento original, fino e liso, nenhumas marcas do gotejamento, para reduzir a fricção da superfície, de modo que a resistência de corte seja menor. A resistência térmica de calor elevado e o cobalto que a estrutura rica do inclinação cimentou a matriz do carboneto fazem inserções do cermet do carboneto de tungstênio de TNMG/TNGG têm uma série de propriedades excelentes tais como a dureza alta, a resistência de desgaste, a boa força e a dureza. As lâminas do cermet de TNMG/TNGG são aglomeradas no ℃ 5000 para remover as impurezas, e pulverizadas pela acumulação 1000 do esforço do ℃. O processo de revestimento original faz o processamento de um corte mais estável, mais liso, bom desempenho da remoção da microplaqueta, não fácil produzir o acúmulo da microplaqueta, e a superfície de processamento tem bons smoothnes. E as inserções do carboneto do cermet são afiadas e grossas, de modo que a velocidade de corte seja rápida mas não fácil de quebrar. Tem a vasta gama de aplicação, aplicável a pisar superfície que processa, modelo que perfila o processamento, sulcando o corte, processamento da inclinação.
 
envie-me por favor suas exigências a nós, nós recomendaremos a melhor categoria apropriada.
 
Os produtos detalham:

• A borda afiada, reduz a fricção, para reduzir o desgaste e mais barato
• Reduza a resistência, o corte liso e a remoção lisa da microplaqueta
• Expansão térmica pequena, não fáceis deformar-se e condutibilidade térmica alta

• Os ângulos diferentes são apropriados para o processamento diferente
  Raio R0.4 de canto: Processo de revestimento
  Raio R0.8 de canto: processo do Semi-revestimento
  Raio do descaroçador R1.2: Processo Roughing

Linha de produção

Equipamentos avançados para assegurar a qualidade constante

1. Nós usamos a máquina alemão importada de Dorst para produzir, que com elevada precisão e superfície lisa.

Insepction conduziu em todo o procedimento da produção

2. Cada parte terá a verificação da qualidade de 3 vezes antes da expedição, para certificar-se da qualidade estável.

  
 
Nota:
 
1. as inserções de gerencio do carboneto do cermet de TNMG não serão colididas nem não serão deixadas cair na terra e para ser segurado por favor com cuidado.
 
2. Antes de instalar a lâmina de gerencio do carboneto do cermet de TNMG, confirme por favor o desempenho e o uso da tabela de operação, e o sentido do corte indicado pela seta das inserções é consistente com o sentido da rotação da tabela de operação. Pague por favor a atenção para fazer para não instalar no sentido oposto. O sentido errado da instalação pode fazer com que as serrilhas da lâmina caiam, em caso dos acidentes.
 
3. Após a instalação, é necessário confirmar se o furo do centro das inserções do carboneto do cermet de TNMG está fixado firmemente na flange da tabela da serra. Caso necessário, posto sobre um espaçador, então, empurre-o levemente à mão para confirmar se a lâmina gerencie excentricamente.
 
4. Ao usar-se, não exceda a alta velocidade especificada.
 
5. Ao não se usar, pendure por favor o cermet de TNMG introduz verticalmente em uma cremalheira seca.
 
 
Perguntas comuns:
 
1. Desgaste do flanco:
 Efeito: Mudança gradual no tamanho do workpiece ou na perda do revestimento de superfície
Razão: A velocidade linear é demasiado alta, e alcance à vida útil da ferramenta
Medidas: Ajuste os parâmetros de processamento, tais como a diminuição da velocidade linear e a mudança às inserções com resistência de desgaste mais alta
 
problema 2.Breakdown:
Efeitos: As mudanças repentinas no tamanho do workpiece ou no revestimento de superfície, causam faíscas e rebarbas da superfície
Razão: Ajuste impróprio de parâmetros de processamento, seleção imprópria do material da lâmina, rigidez pobre do workpiece, ou aperto instável da lâmina
Medidas: Verifique se os ajustes do parâmetro sejam razoáveis, e selecione a ferramenta correspondente de acordo com o workpiece
 
3. Severamente quebrado: (um formulário muito mau da falha)
Efeito: ocorrência repentina e imprevisível, tendo por resultado o material desfeito do suporte de ferramenta ou o workpiece defeituoso e desfeito
Razão: Os parâmetros de processamento são ajustados incorretamente, o workpiece da ferramenta da vibração ou a inserção não é instalada no lugar
Medidas: Parâmetros de processamento razoáveis ajustados. A taxa e o corte de alimentação devem ser reduzidos, a inserção fazendo à máquina correspondente deve ser selecionada, e a rigidez do workpiece e da inserção deve ser reforçada.
 
4. Borda constituída:
Efeitos: Dimensões incompatíveis do workpiece e revestimento de superfície pobre. O fluff ou as rebarbas aderem à superfície do workpiece
Razão: A velocidade de corte é demasiado baixa, a alimentação é demasiado baixa, e a lâmina não é afiada bastante
Medidas: Aumente a velocidade de corte e use uma inserção mais afiada para a alimentação