Sisipan Penggilingan Semen APKT 1604 Presisi Tinggi untuk Baja Tahan Karat APKT1604-MA

Deskripsi Produk

Keuntungan:

1. 100% Bahan Baku Perawan
2. Mesin Dorst Jerman menghasilkan kualitas sempurna
3. Hasil akhir yang tajam
4. Ketahanan aus yang tahan lama
5. Meningkatkan efisiensi produksi
6. Pemeriksaan kualitas sebanyak 3 kali
7. Performa luar biasa
8. Bahan Terpilih

Spesifikasi:

Aplikasi:

  Sisipan Penggilingan tungsten karbida APKT kami mengadopsi mesin Dorst yang diimpor untuk memastikan stabilitas ujung tombak yang baik, presisi tinggi, kekerasan tinggi, hasil akhir yang bagus, kinerja stabil, lapisan tahan lama, dan meningkatkan efisiensi kerja.Proses pelapisan yang unik, halus dan halus, tidak ada bekas tetesan, mengurangi gesekan permukaan, sehingga ketahanan pemotongan lebih kecil.Dan sisipan karbidanya tajam dan tebal, sehingga kecepatan potongnya cepat namun tidak mudah patah.Ini memiliki berbagai aplikasi, berlaku untuk pemrosesan permukaan langkah, pemrosesan profil model, pemotongan alur, pemrosesan lereng, dan dapat diprosesbaja paduan, baja lunak, baja karbon, baja sedang, baja tahan karat, besi cor, paduan titanium,
tolong kirimkan saya kebutuhan Anda kepada kami, kami akan merekomendasikan kelas yang paling sesuai.

  Detil Produk:

• Proses Pelapisan dengan Performa Stabil
• Pilih lapisan yang tepat untuk material yang berbeda, kondisi pemesinan yang tidak sesuai akan mengurangi umur pahat.
• Ketahanan deformasi yang kuat dan masa pakai lebih lama.

• Sisipan penggilingan kami dengan lapisan 5835 adalah yang terlaris, memiliki aplikasi universal dan bekerja dengan baik pada berbagai bagian material, khususnya bekerja paling baik dalam proses baja tahan karat.

   Detail:

1. Perawatan tepi kami yang sempurna, setiap bagian dapat bertahan dalam ujian.

2. Masa pakai alat yang lebih lama meningkatkan efisiensi kerja Anda.

Catatan:

1. Sisipan karbida tidak boleh terbentur atau terjatuh ke tanah dan harap ditangani dengan hati-hati.

2. Sebelum memasang bilah karbida, harap konfirmasikan kinerja dan penggunaan meja operasi, dan arah pemotongan yang ditunjukkan oleh panah bilah konsisten dengan arah putaran meja operasi.Harap perhatikan untuk tidak memasang dengan arah yang berlawanan.Arah pemasangan yang salah dapat menyebabkan gerigi bilah terlepas, jika terjadi kecelakaan.

3. Setelah pemasangan, perlu dipastikan apakah lubang tengah bilah alur karbida terpasang erat pada flensa meja gergaji.Jika perlu, kenakan spacer, lalu dorong perlahan dengan tangan untuk memastikan apakah bilah berputar secara eksentrik.

4. Saat menggunakan, jangan melebihi kecepatan tinggi yang ditentukan.

5. Jika tidak digunakan, harap gantung sisipan secara tegak di rak kering.

Pertanyaan Umum:

1. Keausan sayap:

Efek: Perubahan bertahap pada ukuran benda kerja atau hilangnya permukaan akhir
Alasan: Kecepatan linier terlalu tinggi, dan mencapai masa pakai alat
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan linier dan mengganti insert dengan ketahanan aus yang lebih tinggi

2. Masalah kerusakan:

Efek: Perubahan mendadak pada ukuran benda kerja atau permukaan akhir, menyebabkan percikan api dan permukaan kasar
Alasan: Pengaturan parameter pemrosesan yang tidak tepat, pemilihan material bilah yang tidak tepat, kekakuan benda kerja yang buruk, atau penjepitan bilah yang tidak stabil
Tindakan: Periksa apakah pengaturan parameter masuk akal, dan pilih pahat yang sesuai sesuai dengan benda kerja

3. Rusak parah:

Akibat: kejadian yang tiba-tiba dan tidak dapat diprediksi, mengakibatkan material dudukan pahat terkelupas atau benda kerja rusak dan terkelupas
Alasan: Parameter pemrosesan tidak diatur dengan benar, benda kerja alat getar atau sisipan tidak terpasang pada tempatnya
Tindakan: Tetapkan parameter pemrosesan yang wajar.Laju pengumpanan dan pemotongan harus dikurangi, sisipan pemesinan yang sesuai harus dipilih, dan kekakuan benda kerja serta sisipan harus diperkuat.

4. Tepi bawaan:

Efek: Dimensi benda kerja tidak konsisten dan penyelesaian permukaan buruk.Bulu halus atau gerinda menempel pada permukaan benda kerja
Alasan: Kecepatan potong terlalu rendah, umpan terlalu rendah, dan mata pisau kurang tajam
Tindakan: Tingkatkan kecepatan potong dan gunakan sisipan yang lebih tajam untuk pengumpanan