स्टेनलेस स्टील के लिए सीमेंटेड मिलिंग इंसर्ट एपीकेटी 1604 उच्च परिशुद्धता एपीकेटी1604-एमए

उत्पाद विवरण

​फायदे:

1. 100% वर्जिन कच्चा माल
2. जर्मन डोरस्ट मशीन उत्तम गुणवत्ता बनाती है
3. तेज़ धार वाली फ़िनिश
4. लंबे समय तक चलने वाला पहनने का प्रतिरोध
5. उत्पादन क्षमता में सुधार करें
6. 3 बार गुणवत्ता जांच
7. उत्कृष्ट प्रदर्शन
8. चयनित सामग्री

विशिष्टता:

आवेदन पत्र:

  हमारा एपीकेटी टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग इंसर्ट कटिंग एज की अच्छी स्थिरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, अच्छी फिनिश, स्थिर प्रदर्शन, टिकाऊ कोटिंग सुनिश्चित करने और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए आयातित डोरस्ट मशीन को अपनाता है।अनूठी कोटिंग प्रक्रिया, महीन और चिकनी, कोई टपकने का निशान नहीं, सतह के घर्षण को कम करती है, जिससे काटने का प्रतिरोध छोटा होता है।और कार्बाइड इंसर्ट तेज़ और मोटे होते हैं, जिससे काटने की गति तेज़ होती है लेकिन तोड़ना आसान नहीं होता है।इसमें अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला है, जो स्टेप सरफेस प्रोसेसिंग, मॉडल प्रोफाइलिंग प्रोसेसिंग, ग्रूविंग कटिंग, स्लोप प्रोसेसिंग पर लागू होती है और इसे संसाधित किया जा सकता है।मिश्र धातु इस्पात, नरम स्टील, कार्बन स्टील, मध्यम स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, टाइटेनियम मिश्र धातु,
कृपया हमें अपनी आवश्यकताएं भेजें, हम सर्वोत्तम उपयुक्त ग्रेड की अनुशंसा करेंगे।

  उत्पाद विवरण:

• स्थिर प्रदर्शन के साथ कोटिंग प्रक्रिया
• विभिन्न सामग्रियों के लिए सही कोटिंग चुनें, अनुपयुक्त मशीनिंग स्थितियाँ उपकरण के जीवन को कम कर देंगी।
• मजबूत विरूपण प्रतिरोध और लंबा जीवन काल।

• 5835 कोटिंग के साथ हमारा मिलिंग इंसर्ट सबसे ज्यादा बिकता है, इसका सार्वभौमिक अनुप्रयोग है और यह विभिन्न सामग्री के टुकड़ों में अच्छा काम करता है, विशेष रूप से प्रोसेस स्टेनलेस स्टील में सबसे अच्छा काम करता है।

   विवरण:

1. हमारे उत्तम धार उपचार, प्रत्येक टुकड़ा परीक्षण में खरा उतर सकता है।

2. लंबे समय तक उपकरण सेवा जीवन आपकी कार्यकुशलता में सुधार करता है।

टिप्पणी:

1. कार्बाइड इंसर्ट को टकराया या जमीन पर नहीं गिराया जाएगा और कृपया इसे सावधानी से संभालें।

2. कार्बाइड ब्लेड स्थापित करने से पहले, कृपया ऑपरेशन टेबल के प्रदर्शन और उपयोग की पुष्टि करें, और ब्लेड के तीर द्वारा इंगित काटने की दिशा ऑपरेशन टेबल की रोटेशन दिशा के अनुरूप है।कृपया ध्यान दें कि विपरीत दिशा में स्थापित न करें।दुर्घटना की स्थिति में गलत स्थापना दिशा के कारण ब्लेड के टुकड़े गिर सकते हैं।

3. स्थापना के बाद, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि कार्बाइड ग्रूविंग ब्लेड का केंद्र छेद आरा टेबल के निकला हुआ किनारा पर मजबूती से तय हुआ है या नहीं।यदि आवश्यक हो, तो स्पेसर लगाएं, फिर इसे हल्के से हाथ से दबाएं ताकि यह पुष्टि हो सके कि ब्लेड विलक्षण रूप से घूमता है या नहीं।

4. उपयोग करते समय, निर्दिष्ट उच्च गति से अधिक न हो।

5. जब उपयोग नहीं कर रहे हों, तो कृपया इन्सर्ट को सूखे रैक पर सीधा लटका दें।

सामान्य प्रश्न:

1. पार्श्व घिसाव:

प्रभाव: वर्कपीस के आकार में धीरे-धीरे बदलाव या सतह की फिनिश का नुकसान
कारण: रैखिक गति बहुत अधिक है, और उपकरण की सेवा जीवन तक पहुंच है
उपाय: प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें, जैसे रैखिक गति को कम करना और उच्च पहनने के प्रतिरोध वाले आवेषण में बदलना

2.टूटने की समस्या:

प्रभाव: वर्कपीस के आकार या सतह की फिनिश में अचानक परिवर्तन, चिंगारी और सतह की गड़गड़ाहट का कारण बनता है
कारण: प्रसंस्करण मापदंडों की अनुचित सेटिंग, ब्लेड सामग्री का अनुचित चयन, खराब वर्कपीस कठोरता, या अस्थिर ब्लेड क्लैंपिंग
उपाय: जांचें कि क्या पैरामीटर सेटिंग्स उचित हैं, और वर्कपीस के अनुसार संबंधित टूल का चयन करें

3. बुरी तरह टूटा हुआ:

प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण धारक सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस को नष्ट कर दिया जाता है
कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, कंपन उपकरण वर्कपीस या इंसर्ट जगह पर स्थापित नहीं है
उपाय: उचित प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें।फ़ीड दर और कटिंग को कम किया जाना चाहिए, संबंधित मशीनिंग इंसर्ट का चयन किया जाना चाहिए, और वर्कपीस और इंसर्ट की कठोरता को मजबूत किया जाना चाहिए।

4. निर्मित किनारा:

प्रभाव: असंगत वर्कपीस आयाम और खराब सतह फिनिश।फुलाना या गड़गड़ाहट वर्कपीस की सतह पर चिपक जाती है
कारण: काटने की गति बहुत कम है, फ़ीड बहुत कम है, और ब्लेड पर्याप्त तेज़ नहीं है
उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और फ़ीड के लिए तेज़ इंसर्ट का उपयोग करें