Cimenté fraisage inserts APKT 1604 haute précision pour l'acier inoxydable APKT1604-MA

Description des produits

Les avantages:

1. matières premières vierges à 100%
2. La machine allemande Dorst fait de la qualité parfaite.
3. Finition de bord tranchant
4. Résistance à l'usure à long terme
5. Améliorer l'efficacité de la production
6. 3 fois de contrôle de qualité
7. Excellente performance
8. Matériaux choisis

Les spécifications:

Applications:

  Nos inserts de fraisage au carbure de tungstène APKT adoptent une machine Dorst importée pour assurer une bonne stabilité du tranchant, une haute précision, une grande dureté, une bonne finition, des performances stables,revêtement durable et améliore l'efficacité de travailLe procédé de revêtement unique, fin et lisse, sans traces de goutte à goutte, réduit le frottement de surface, de sorte que la résistance de coupe est plus faible.de sorte que la vitesse de coupe est rapide mais pas facile à casserIl a un large éventail d'applications, applicable au traitement de surface par étapes, au traitement de profilage de modèles, à la découpe de rainures, au traitement de pente et pourrait être traitéacier allié, acier souple, acier au carbone, acier moyen, acier inoxydable, fonte, alliage de titane,
S'il vous plaît envoyez-nous vos exigences, nous vous recommanderons la meilleure qualité.

  Détails des produits:

• Processus de revêtement avec une performance stable
• Choisissez le bon revêtement pour différents matériaux, des conditions d'usinage inappropriées réduiraient la durée de vie de l'outil.
• Forte résistance à la déformation et durée de vie plus longue.

• Nos inserts de fraisage avec revêtement 5835 est le plus vendu, il a une application universelle et fonctionne bien dans différentes pièces de matériau, fonctionne particulièrement bien dans l'acier inoxydable de processus.

   Détails:

1Nos traitements de bord parfaits, chaque pièce peut résister à l'épreuve.

2Une durée de vie plus longue des outils améliore votre efficacité de travail.

Nom de l'organisme:

1. L'insert de carbure ne doit pas se heurter ou tomber au sol et doit être manipulé avec précaution.

2. Avant d'installer la lame de carbure, veuillez confirmer les performances et l'utilisation de la table d'opération,et la direction de coupe indiquée par la flèche de la lame est conforme à la direction de rotation de la table de fonctionnement. Veuillez faire attention à ne pas installer dans la direction opposée. La mauvaise direction d'installation peut provoquer la chute des serrations de lame, en cas d'accident.

3. Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central de la lame de rainure de carbure est fermement fixé sur la bride de la table de scie.Poussez légèrement avec la main pour vérifier si la lame tourne excentriquement.

4. Ne pas dépasser la vitesse maximale spécifiée.

5Lorsque vous ne l' utilisez pas, accrochez les inserts verticalement sur un support sec.

FAQ:

1. Usure des côtés:

Effet: modification progressive de la taille de la pièce ou perte de finition de la surface
Raison: la vitesse linéaire est trop élevée et atteint la durée de vie de l'outil
Mesures: ajuster les paramètres de traitement, tels que la réduction de la vitesse linéaire et le passage à des inserts plus résistants à l'usure

2Problème de panne.:

Effets: changements soudains de la taille de la pièce ou de la finition de la surface, provoquant des étincelles et des éruptions de surface
Raison: paramètres de traitement mal réglés, choix inapproprié du matériau de la lame, rigidité de la pièce à usiner médiocre ou serrage instable de la lame
Mesures: Vérifiez si les paramètres sont raisonnables et sélectionnez l'outil correspondant selon la pièce à usiner

3Elle est gravement cassée.:

Effect: événement soudain et imprévisible, entraînant la mise au rebut du matériau du porte-outil ou de la pièce défectueuse et la mise au rebut
Raison: les paramètres de traitement sont incorrectement réglés, la pièce à outil vibratoire ou l'insert n'est pas installé en place
Mesures: fixer des paramètres de traitement raisonnables, réduire la vitesse d'alimentation et de coupe, sélectionner l'insert d'usinage correspondant,et la rigidité de la pièce et de l'insert doit être renforcée.

4- Un bord épais:

Effets: Dimensions incohérentes de la pièce et finition de surface médiocre.
Raison: la vitesse de coupe est trop faible, l'alimentation est trop faible et la lame n'est pas assez tranchante
Mesures: augmenter la vitesse de coupe et utiliser un inserteur plus pointu pour l'alimentation