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Hunan Speed Carbide Tools Co.,Ltd
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回転UのドリルはPvdによって塗られるSPMG050204 SPMX CNCの旋盤の使用を挿入する
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回転UのドリルはPvdによって塗られるSPMG050204 SPMX CNCの旋盤の使用を挿入する

起源の場所 株洲市、中国
ブランド名 Speed
モデル番号 SPMG
プロダクト細部
製品名:
Uのドリルの回転用具SPMG
モデル:
SPMG050204/060204/090408/SPMG07T308/SPMG110408/SPMG140512
色:
黄色、銅、黒色
コーティング:
cvd及びpvd
利点:
有効な、安定した処理
受渡し時間:
3-7日
サービス:
OEMおよびODMが利用可能
材料:
100%の新しい原料
ハイライト: 

SPMX Uのドリルの挿入物

,

回転

,

SPMG050204 Pvdは炭化物の挿入物に塗った

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
10PCS/Box
価格
USD 0.72-1.39 pcs
パッケージの詳細
プラスチックの箱
受渡し時間
3-5仕事日
支払条件
ウェスタン・ユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C、MoneyGram
供給の能力
300000pcs/month
製品の説明

SPMG140512 SPMG050204 DG SPMX SPMT U ドリル旋削工具 CNC 旋盤インサート

 

製品説明

 

利点:

  1. 100%バージン原料
  2. ドイツの Dorst 機械で完璧な品質を実現
  3. スムーズな切りくず排出
  4. 厳選された素材
  5. オプション仕様
  6. 素晴らしい演技
  7. 鋭い刃
  8. 高い耐摩耗性

仕様:

ブランド スピード
モデル SPMG050204/060204/090408/SPMG07T308/SPMG110408/SPMG140512
黄色、銅、黒色
ワーク 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム
タイプ 穴あけ工具
パッケージ 10個/箱
コーティング PVDとCVD
重さ 0.015kg
使用法 外部旋削工具
硬度 20-65HRC
材料 タングステンカーダイドインサート
処理タイプ 中切削

 

応用:

 

  当社のSPタイプ超硬ドリルインサートは、高度な高精度の輸入母材で作られており、インサートの品質、高硬度、良好な延性、高仕上げ、厚いコーティング、安定した性能を向上させ、加工効率を向上させます。また、輸入機械を採用し、刃先の良好な安定性、高精度を確保しています。独自のコーティング処理により、きめが細かく滑らかで、垂れ跡がなく、表面の摩擦が軽減され、切断抵抗が小さくなります。また、超硬チップは鋭利で厚みがあるため、切断速度は速くても破損しにくいです。応用範囲が広く、段差面加工、模型倣い加工、溝入れ切削、法面加工に適用可能で、様々な加工が可能です。合金鋼、軟鋼、炭素鋼、中鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金
ご要望をお送りください。最適なグレードをお勧めします。

 

 

  製品詳細:

  • 鋭い刃先、摩擦を軽減し、磨耗を軽減し、コストを削減します。
  • 抵抗を軽減し、スムーズな切断とスムーズな切りくず排出を実現します。
  • 耐久性の高いノンスティックカッター

回転UのドリルはPvdによって塗られるSPMG050204 SPMX CNCの旋盤の使用を挿入する 0

 

 

 

   詳細:

 

1. 以下は当社の完璧なエッジ処理です。すべてのピースはテストに耐えることができます。

 

2. 工具の寿命が長くなり、作業効率が向上します。

 

回転UのドリルはPvdによって塗られるSPMG050204 SPMX CNCの旋盤の使用を挿入する 1

 

注記:

 

1. 超硬ドリルインサートは地面にぶつけたり落としたりしないように注意して取り扱ってください。

 

2. 超硬ドリルブレードを取り付ける前に、手術台の性能と使用方法を確認し、ブレードの矢印で示される切断方向が手術台の回転方向と一致していることを確認してください。逆向きに取り付けないように注意してください。取り付け方向を間違えると、万一の事故の際に刃のセレーションが脱落する恐れがあります。

 

3. 取り付け後、超硬ドリル刃の中心穴が鋸テーブルのフランジにしっかりと固定されているかどうかを確認する必要があります。必要に応じてスペーサーを装着し、手で軽く押して刃が偏心していないか確認してください。

 

4. ご使用の際は、規定の高速速度を超えないようにしてください。

 

5. 使用しないときは、刃を乾いたラックに立てて吊るしてください。

 

よくある質問:


1. 逃げ面摩耗:(一般的な問題)
影響: ワークピースのサイズが徐々に変化したり、表面仕上げが失われる
理由: 線速度が高すぎるため、工具の寿命に達します。
対策:線速度を下げる、耐摩耗性の高いチップに変更するなどの加工パラメータを調整する

 

2.故障問題:
影響: ワークのサイズや表面仕上げが急激に変化し、火花や表面バリが発生します。
理由:加工パラメータの設定が不適切、ブレード材質の選択が不適切、ワーク剛性が低い、ブレードのクランプが不安定
対策:パラメータ設定が妥当かどうかを確認し、ワークに応じて対応するツールを選択してください

 

3. ひどく壊れた:(悪い状況)
影響: 突然かつ予期せぬ事態が発生し、ツールホルダーの材料が廃棄されたり、ワークピースに欠陥が生じて廃棄されたりします。
理由:加工パラメータの設定が間違っている、振動ツールのワークピースまたはインサートが所定の位置に取り付けられていない
対策:合理的な処理パラメータを設定する。送り速度や切削速度を下げ、それに対応した加工用インサートを選定し、ワークやインサートの剛性を高める必要があります。

 

4. ビルトアップエッジ:
影響: ワークピースの寸法が不均一になり、表面仕上げが不良になります。ワーク表面に毛羽立ちやバリが付着する
理由:切削速度が低すぎる、送りが低すぎる、刃の切れ味が不十分である
対策:切削速度を上げる、送りはより鋭いチップを使用する

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