Beschreibung des Produkts:
JDMT070204R CNC-Einsatz JDMT 0702 JDMT070204 JDMT070208 JDMT JDMT100308/JDMT150508 Fräseinsatz für Hartstahl
Beschreibung der Fräseinsätze:
Ein Fräsbeutel ist ein wesentlicher Schneidwerkzeugbestandteil, der bei Fräsvorgängen verwendet wird.insbesondere bei der Formgebung und Veredelung von Materialien wie Metallen und KunststoffenHier ist eine detaillierte Beschreibung der Fräseinsätze:
Funktion:
Fräseinsätze sind speziell für das Schneiden und Entfernen von Material aus einem Werkstück durch rotierende Bewegung konzipiert.Fräsen von Platten, und Peripheriefräsen.
Form:
Fräseinsätze haben verschiedene geometrische Formen wie quadratisch, dreieckig, rund oder rechteckig.Die Form des Einsatzes beeinflusst die Schneidfunktion und die Art der Ausführungen.
Material:
Fräseinsätze werden in der Regel aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), Karbid, Keramik oder Kermet hergestellt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Beschichtung:
Fräseinsätze sind mit Materialien wie Titannitrid (TiN), Titancarbonitrid (TiCN) oder Aluminiumoxid (Al2O3) beschichtet, um ihre Haltbarkeit zu erhöhen, Reibung zu reduzieren, Verschleiß zu verringern,und verbessern die Oberflächenveredelung.
Schnittkante:
Die Kanten der Einsätze sind für verschiedene Arten von Schneidvorgängen konzipiert.
Eckradius:
Ein größerer Radius bietet eine höhere Festigkeit und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs.Während ein kleinerer Radius für feinere Details sorgen kann.
Indexfähige Einträge:
Viele Fräseinsätze sind indexbar, was bedeutet, dass sie gedreht oder gedreht werden können, um eine neue Schneidkante freizulegen, sobald die ursprüngliche Kante abgenutzt ist.
Anwendung:
Fräseinsätze finden ihre Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich der Bearbeitung von Metallen (Eisen- und Nichteisenmetalle), Kunststoffen und Verbundwerkstoffe.,Luft- und Raumfahrt und Fertigung.
Kompatibilität mit dem Werkzeughalter:
Die Einfügungen sind so konzipiert, dass sie spezifischen Werkzeughaltern entsprechen, und die Sicherstellung der Kompatibilität ist für eine effektive Bearbeitung von entscheidender Bedeutung.und der Spannmechanismus müssen den Spezifikationen des Werkzeughalters entsprechen.
Technische Spezifikationen
Einfügungen werden häufig auf der Grundlage von ISO- oder ANSI-Standards kategorisiert, die ihre Eigenschaften wie Einfügungsgeometrie, Größe und Qualität (basierend auf Materialzusammensetzung und beabsichtigter Verwendung) definieren.
Schlussfolgerung:
Insgesamt spielen Fräseinsätze eine wichtige Rolle für eine effiziente und präzise Bearbeitung.und Beschichtungen sind entscheidend für die Optimierung der Leistung in verschiedenen industriellen AnwendungenDie richtige Auswahl der Fräseinsätze basierend auf den Material- und Bearbeitungsparametern ist unerlässlich, um die gewünschten Ergebnisse in den Herstellungsprozessen zu erzielen.
Anwendungen:
Anwendungen von JDMT-Fräseinsätzen
JDMT-Fräseinsätze werden aufgrund ihres vielseitigen Designs und ihrer Effizienz beim Schneiden in Bearbeitungsprozessen häufig verwendet.
Gesichtsfräsen:
Bei der Oberflächenfreihandlung wird das Werkstück schnell und effizient geschnitten, um eine flache Oberfläche zu erzeugen.Beispiele sind die Herstellung von flachen Oberflächen auf großen Platten oder die Präzisionsschnitte für die Montage.
Schlittenfräsen
JDMT-Einsätze können verschiedene Materialien durchschneiden, um präzise und saubere Schlitze zu erzeugen, wodurch sie perfekt für die Schaffung von Rillen oder Schlitzen in Werkstücken geeignet sind.Hierzu gehören die Herstellung von Schlüsselanlagen für Wellen oder Rillen für Einbauteile..
Peripheriefräsen:
Schulterschnitte und Konturgestaltung werden durch die periphere Fräsen ermöglicht, bei der die Seite des Einsatzes mit dem Werkstück in Berührung kommt.Beispiele hierfür sind das Schneiden von Außenprofilen von Teilen mit unterschiedlichen Konturanforderungen..
Profilfräsen:
JDMT-Einsätze eignen sich hervorragend für das Profilfräsen, bei dem komplizierte Designs und Merkmale an Teilen mit komplexen Formen und Konturen hergestellt werden.Beispiele hierfür sind die Bearbeitung von Formen und Formen für die Fertigung.
Rohbauarbeiten:
JDMT-Einsätze sind robust und langlebig genug für Roharbeiten, die eine erhebliche Materialentfernung erfordern.Entfernung großer Mengen überschüssiges Material.
Veredelungsarbeiten:
JDMT-Einsätze sind scharf und haben eine präzise Schneidgeometrie, die sie perfekt für die Herstellung von hochwertigen Oberflächenveredelungen auf Teilen macht, die enge Toleranzen erfordern.
Mehrwinkelbearbeitung:
JDMT-Einsätze haben ein Design, das eine mehrrichtungige Bearbeitung unterstützt und eine Anpassungsfähigkeit in Werkzeugwegen während der Fräsvorgänge ermöglicht.Beispiele sind die komplexe CNC-Bearbeitung von Komponenten, die aus verschiedenen Winkeln bearbeitet werden müssen.
T-Schlittenfräsen:
JDMT-Einsätze können T-Schlitze in Werkstücken erzeugen, die für die Montage von Maschinenteilen unerlässlich sind.
Vorteile der Verwendung von JDMT-Fräseinlagen
Die Verwendung von JDMT-Fräseinsätzen bietet mehrere Vorteile:
- Indexfähiges Design: Mehrere Schneidkanten auf einem einzigen Einsatz reduzieren Ersatzkosten und Ausfallzeiten.
- Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zur Steigerung der Produktivität konzipiert.
- Langlebigkeit und Werkzeuglebensdauer: Robuste Konstruktions- und Beschichtungsmöglichkeiten erhöhen die Verschleißfestigkeit und verlängern die Lebensdauer des Werkzeugs.
- Präzision und Genauigkeit: Eine gut gestaltete Geometrie sorgt für ein präzises Schneiden und eine feinere Oberflächenveredelung.
Schlussfolgerung
JDMT-Fräseinlagen sind vielseitig und wirksam in verschiedenen Anwendungen in verschiedenen Branchen.Die richtige Auswahl auf der Grundlage der spezifischen Bearbeitungsanforderungen wird eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten, die sie zu einem integralen Werkzeug in modernen Bearbeitungsverfahren machen.
Anpassung:
OEM und ODM sind willkommen, wir könnten ein individuelles Logo und eine Marke für Sie erstellen.
Unterstützung und Dienstleistungen:
Unser Carbide Milling Insert Produkt ist mit umfassender technischer Unterstützung und Dienstleistungen ausgestattet, um eine effiziente und effektive Verwendung zu gewährleisten:
- Experten für technische Unterstützung vor Ort zur Optimierung der Leistung und Steigerung der Produktivität
- Individuelle Schulungsprogramme für Ihr Team, um ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern
- Regelmäßige Wartungsleistungen zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Fräsvorrichtungen und zur Verringerung der Ausfallzeiten
- Schnelle und zuverlässige Reparatur- und Austauschdienste zur Minimierung von Produktionsverlusten
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern ist bestrebt, Ihnen erstklassige technische Unterstützung und Dienstleistungen zu bieten, um Ihnen zu helfen, maximale Ergebnisse mit unserem Carbide Milling Insert Produkt zu erzielen.
Verpackung und Versand:
Produktverpackung:
Das Carbide Milling Insert Produkt wird in einer Box aus robustem Kartonmaterial geliefert.Jede Einlage wird einzeln in einem Kunststoffbehälter verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.Die Verpackung enthält außerdem einen Verpackungsbogen mit den Bestelldaten und Anweisungen zur Verwendung des Produkts.
Versand:
Das Carbide Milling Insert Produkt wird per Standard-Landversand versandt. Die Versandkosten werden anhand des Gewichts und der Entfernung der Sendung berechnet.Die Kunden können sich auch für eine beschleunigte Lieferung gegen eine zusätzliche Gebühr entscheiden.Sobald das Produkt versandt wurde, erhalten die Kunden eine Tracking-Nummer, um den Status ihrer Sendung zu überwachen.
Häufige Fragen:
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