Productbeschrijving:
JDMT070204R CNC-insert JDMT 0702 JDMT070204 JDMT070208 JDMT JDMT100308/JDMT150508 Freesinsert voor hard staal
Beschrijving van freesinbrengstukken:
Een freesinsert is een essentieel snijgereedschapsonderdeel dat in freeswerkzaamheden wordt gebruikt.met name bij het vormen en afwerken van materialen zoals metalen en kunststoffenHieronder vindt u een gedetailleerde beschrijving van de freesinseren:
Functie:
Vriesinstallaties zijn speciaal ontworpen voor het snijden en verwijderen van materiaal van een werkstuk door middel van een rotatiebeweging.platenfrees, en perifere frees.
De vorm:
Vrijsinzetstukken hebben verschillende geometrische vormen, zoals vierkant, driehoekig, rond of rechthoekig.De vorm van het insert heeft invloed op de snijwerking en de soorten bewerkingen die kunnen worden uitgevoerd.
Materiaal:
Freesinzetstukken zijn meestal gemaakt van hoogwaardig staal (HSS), carbide, keramiek of cermet.met een vermogen van niet meer dan 50 W.
Verpakking:
De inzetstukken voor het frezen zijn bekleed met materialen zoals titaniumnitride (TiN), titaniumcarbonitride (TiCN) of aluminiumoxide (Al2O3) om hun duurzaamheid te verbeteren, wrijving te verminderen, slijtage te verminderen,en verbeteren van de oppervlakte afwerking.
Snijrand:
De randen van de inzetstukken zijn ontworpen voor verschillende soorten snijwerkzaamheden. Deze randen kunnen scherp of afgerond zijn, afhankelijk van de vereiste toepassing, zoals continue of onderbroken snijwerkzaamheden.
Hoekstraal:
Een grotere straal zorgt voor een grotere sterkte en levensduur van het gereedschap.terwijl een kleinere straal kan zorgen voor fijnere details.
Indekseerbare invoegingen:
Veel freesstukken zijn indexbaar, wat betekent dat ze kunnen worden gedraaid of gedraaid om een nieuwe snijrand bloot te stellen zodra de oorspronkelijke rand is versleten.
Toepassing:
Vrijsingsinstallaties worden toegepast in verschillende industriële sectoren, waaronder het bewerken van metalen (zwarte en niet-zwarte), kunststoffen en composieten.,de lucht- en ruimtevaart, en de productie.
Compatibiliteit met gereedschapsholders:
De inzetstukken zijn ontworpen voor specifieke gereedschapsholders en de compatibiliteit is van cruciaal belang voor een effectieve bewerking.het bevestigingsmechanisme moet overeenkomen met de specificaties van de werktuighouder;.
Technische specificaties
Inzetstukken worden vaak ingedeeld op basis van ISO- of ANSI-normen, die hun kenmerken zoals inzetgeometrie, grootte en kwaliteit (op basis van de materiaalcompositie en het beoogde gebruik) definiëren.
Conclusie:
In het algemeen spelen freesstukken een essentiële rol bij efficiënte en precieze bewerkingen.en coatings zijn cruciaal voor het optimaliseren van de prestaties in verschillende industriële toepassingenDe juiste selectie van freesinserts op basis van de materialen en bewerkingsparameters is essentieel voor het bereiken van de gewenste resultaten in de productieprocessen.
Toepassingen:
Toepassingen van JDMT-freesinzetstukken
JDMT-freesinzetstukken worden veel gebruikt in bewerkingsprocessen vanwege hun veelzijdige ontwerp en efficiëntie bij het snijden.
Gezichtsfrees:
In de eerste plaats wordt de oppervlakte van het werkstuk gesneden om snel en efficiënt vlakke oppervlakken te produceren.Voorbeelden zijn het maken van vlakke oppervlakken op grote platen of het maken van precisie snijwerk voor assemblage.
Sluitmolen:
JDMT-inzetstukken kunnen verschillende materialen doorsnijden om precieze en schone gletsjes te produceren, waardoor ze perfect zijn voor het maken van groeven of gletsjes in werkstukken.Voorbeelden hiervan zijn de vervaardiging van sleutels voor assen of groeven voor montageonderdelen..
Vervaardiging van elektrische apparaten:
Schouder snijden en contouren worden mogelijk gemaakt met perifere frees waarbij de zijkant van de inzet zich met het werkstuk bemoeit.Voorbeelden hiervan zijn het snijden van buitenste profielen van onderdelen met verschillende contourvereisten.
Profiel frezen:
JDMT-inzetstukken zijn perfect voor profielfreeswerk, waarbij ingewikkelde ontwerpen en kenmerken worden geproduceerd op onderdelen met complexe vormen en contouren.Voorbeelden zijn het bewerken van malen en matrijzen voor de vervaardiging.
Ruwe werkzaamheden:
JDMT-inzetstukken zijn stevig en duurzaam genoeg voor ruwe werkzaamheden die een aanzienlijke materiaalverwijdering vereisen.het verwijderen van grote hoeveelheden overtollig materiaal.
Afwerking:
JDMT-invoegstukken zijn scherp en hebben een precieze geometrie die ze perfect maakt voor het produceren van hoogwaardige oppervlakteafwerkingen op onderdelen die strakke toleranties vereisen.
Meerdere richtingen:
JDMT-invoegstukken hebben een ontwerp dat multi-directionele bewerking ondersteunt, waardoor aanpassingsvermogen in gereedschapspaden tijdens freeswerkzaamheden mogelijk is.Voorbeelden hiervan zijn complex CNC-bewerking van componenten die vanuit verschillende hoeken moeten worden bewerk.
T-slot frezen:
JDMT-invoegstukken kunnen T-slots creëren in werkstukken die essentieel zijn voor de assemblage van machineonderdelen.
Voordelen van het gebruik van JDMT-freesinbrengingen
Het gebruik van JDMT-freesinbrengingen biedt verschillende voordelen:
- Indekseerbaar ontwerp: Meerdere snijkanten op één inslag verminderen vervangingskosten en stilstandstijd.
- Hoge bewerkingssnelheid: ontworpen voor bewerking met hoge snelheid om de productiviteit te verhogen.
- Duurzaamheid en levensduur van het gereedschap: Robuuste constructie- en coatingopties verbeteren de slijtvastheid en verlengen de levensduur van het gereedschap.
- Nauwkeurigheid en nauwkeurigheid: Een goed ontworpen geometrie zorgt voor nauwkeurig snijden en een fijnere oppervlakteafwerking.
Conclusies
JDMT-freesinvoegsels zijn veelzijdig en effectief in verschillende toepassingen in verschillende industrieën.Een juiste selectie op basis van specifieke bewerkingsvereisten zal zorgen voor optimale prestaties en efficiëntie, waardoor ze een integraal hulpmiddel zijn in moderne bewerkingspraktijken.
Aanpassing:
OEM en ODM is welkom, we kunnen aangepast logo en merk voor u te maken.
Ondersteuning en diensten:
Onze Carbide Milling Insert product wordt geleverd met uitgebreide technische ondersteuning en diensten om efficiënt en effectief gebruik te garanderen:
- Deskundige technische bijstand ter plaatse om de prestaties te optimaliseren en de productiviteit te verhogen
- Op maat gemaakte trainingsprogramma's voor uw team om hun kennis en vaardigheden te verbeteren
- Reguliere onderhoudsdiensten om de levensduur van uw freesstukken te verlengen en stilstandstijden te verminderen
- Snelle en betrouwbare reparatie- en vervangingsdiensten om productieverliezen te minimaliseren
Ons team van ervaren ingenieurs en technici is toegewijd aan het leveren van top-notch technische ondersteuning en diensten om u te helpen maximale resultaten te bereiken met onze Carbide Milling Insert product.
Verpakking en verzending:
Verpakking:
Het product Carbide Milling Insert wordt verzonden in een doos van stevig kartonmateriaal.Elk insert wordt individueel verpakt in een plastic container om schade tijdens het vervoer te voorkomen.De doos bevat tevens een verpakkingsbrief met de ordergegevens en de gebruiksaanwijzingen.
Verzending:
Het product wordt verzonden via de standaard verzending via de grond.Klanten kunnen ook voor versnelde verzending kiezen tegen een extra vergoeding.Zodra het product is verzonden, ontvangen klanten een trackingnummer om de status van hun zending te controleren.
Vragen:
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
