স্টিল সিএনসি মেশিনের জন্য RCKT 2006 কার্বাইড মিলিং কাটার RCKT2006MO-ER সন্নিবেশ

পণ্য বিবরণ

   আমি

সুবিধাদি:

1. 100% ভার্জিন কাঁচামাল
2. জার্মান ডর্স্ট মেশিন
3. উচ্চ ফিনিস এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
4. নির্বাচিত উপাদান
5. ঐচ্ছিক স্পেসিফিকেশন
6. চমৎকার কর্মক্ষমতা
7. ধারালো প্রান্ত
8. মসৃণ তল

স্পেসিফিকেশন:

আবেদন:

  আমাদের RCKT2006 ধরনের টাংস্টেন কার্বাইড মিলিং সন্নিবেশগুলি কাটিয়া প্রান্তের ভাল স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে আমদানি করা ডর্স্ট মেশিন গ্রহণ করে, এটি উন্নত উচ্চ নির্ভুলতা সহ আমদানি করা বেস উপাদান দিয়ে তৈরি, যা সন্নিবেশের গুণমান, উচ্চ কঠোরতা, দুর্দান্ত নমনীয়তা, উচ্চ সমাপ্তি বৃদ্ধি করে। , পুরু আবরণ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত.অনন্য আবরণ প্রক্রিয়া, সূক্ষ্ম এবং মসৃণ, কোন ড্রিপ চিহ্ন নেই, পৃষ্ঠের ঘর্ষণ কমায়, যাতে কাটার প্রতিরোধের ছোট হয়।এবং মিলিং সন্নিবেশগুলি তীক্ষ্ণ এবং পুরু, যাতে কাটার গতি দ্রুত হয় তবে ভাঙা সহজ নয়।এটিতে প্রয়োগের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যা ধাপে পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ, মডেল প্রোফাইলিং প্রক্রিয়াকরণ, গ্রুভিং কাটিং, ঢাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রযোজ্য এবং প্রক্রিয়া করা যেতে পারেখাদ ইস্পাত, P20 ইস্পাত, 45# ইস্পাত, নরম ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, মাঝারি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, টাইটানিয়াম খাদ, এবং ইত্যাদি.,

দয়া করে আমাকে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আমাদের কাছে পাঠান, আমরা সেরা উপযুক্ত গ্রেডের সুপারিশ করব।

  পণ্য বিস্তারিত:

• অতি সূক্ষ্ম শস্য টংস্টেন ইস্পাত কাঁচামাল
• প্রতিরোধ, মসৃণ কাটিং এবং মসৃণ চিপ অপসারণ হ্রাস করুন
• দৃঢ় বিকৃতি প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন
• উচ্চ স্থায়িত্ব সহ নন-স্টিক কর্তনকারী

   বিস্তারিত:

1. নীচে আমাদের নিখুঁত প্রান্ত চিকিত্সা, প্রতিটি টুকরা পরীক্ষা এবং পরিধান-প্রতিরোধী দাঁড়াতে পারে.

2. দীর্ঘ সরঞ্জাম পরিষেবা জীবন আপনার কাজের দক্ষতা উন্নত করবে।

উৎপাদন লাইন

1. আমরা উত্পাদন করতে আমদানি করা জার্মান ডর্স্ট মেশিন ব্যবহার করি, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে।

2. নিখুঁত মানের নিশ্চিত করতে প্রতিটি টুকরা চালানের আগে 3 বার গুণমান পরীক্ষা করবে।

বিঃদ্রঃ:

1. কার্বাইড মিলিং সন্নিবেশগুলিকে মাটিতে বাম্প করা বা ফেলে দেওয়া হবে না এবং দয়া করে এটি যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন৷

2. কার্বাইড সন্নিবেশ ইনস্টল করার আগে, অপারেশন টেবিলের কার্যকারিতা এবং ব্যবহার নিশ্চিত করুন এবং ব্লেডের তীর দ্বারা নির্দেশিত কাটিং দিকটি অপারেশন টেবিলের ঘূর্ণন দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।বিপরীত দিকে ইনস্টল করবেন না দয়া করে মনোযোগ দিন।ভুল ইনস্টলেশন দিক দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে ব্লেডের সেরেশনগুলি পড়ে যেতে পারে।

3. ইনস্টলেশনের পরে, কার্বাইড মিলিং সন্নিবেশের কেন্দ্রের গর্তটি করাত টেবিলের ফ্ল্যাঞ্জে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।যদি প্রয়োজন হয়, একটি স্পেসার লাগান, তারপরে ব্লেডটি অদ্ভুতভাবে ঘোরে কিনা তা নিশ্চিত করতে হাত দিয়ে হালকাভাবে ধাক্কা দিন।

4. সন্নিবেশ ব্যবহার করার সময়, নির্দিষ্ট উচ্চ গতি অতিক্রম করবেন না।

5. ব্যবহার না করার সময়, একটি শুকনো আলনা উপর সোজা কার্বাইড সন্নিবেশ স্তব্ধ করুন.

FAQ:

1. ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান: (সাধারণ সমস্যা)

প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকারে ধীরে ধীরে পরিবর্তন বা পৃষ্ঠের ফিনিস ক্ষতি
কারণ: রৈখিক গতি খুব বেশি, এবং টুলের পরিষেবা জীবন পর্যন্ত পৌঁছায়
পরিমাপ: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন রৈখিক গতি হ্রাস করা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে সন্নিবেশে পরিবর্তন করা

2. মারাত্মকভাবে ভাঙা:

প্রভাব: আকস্মিক এবং অপ্রত্যাশিত ঘটনা, যার ফলে স্ক্র্যাপ করা টুল ধারক উপাদান বা ত্রুটিপূর্ণ ওয়ার্কপিস এবং স্ক্র্যাপ
কারণ: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, কম্পন টুল ওয়ার্কপিস বা সন্নিবেশ জায়গায় ইনস্টল করা নেই
পরিমাপ: যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সেট করুন।ফিড রেট এবং কাটিং হ্রাস করুন, সংশ্লিষ্ট যন্ত্র সন্নিবেশ নির্বাচন করা উচিত এবং ওয়ার্কপিস এবং সন্নিবেশের অনমনীয়তা জোরদার করা উচিত।

3. বিল্ট-আপ প্রান্ত:

প্রভাব: অসামঞ্জস্যপূর্ণ workpiece মাত্রা এবং দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস.ফ্লাফ বা burrs workpiece পৃষ্ঠ মেনে চলে
কারণ: কাটার গতি এবং ফিড খুব কম, এবং ফলক যথেষ্ট ধারালো নয়
পরিমাপ: কাটার গতি বাড়ান এবং ফিডের জন্য একটি তীক্ষ্ণ সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।