स्टील सीएनसी मशीन के लिए RCKT 2006 कार्बाइड इन्सर्ट मिलिंग कटर RCKT2006MO-ER

उत्पाद विवरण

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लाभ:

1. 100% वर्जिन कच्चा माल
2. जर्मन डोरस्ट मशीन
3. उच्च फिनिश और उच्च पहनने का प्रतिरोध
4. चयनित सामग्री
5. वैकल्पिक विशिष्टता
6. उत्कृष्ट कार्य - निष्पादन
7. तीक्ष्ण किनारे
8. सौम्य सतह

विशिष्टता:

आवेदन पत्र:

  हमारे RCKT2006 प्रकार के टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग आवेषण काटने के किनारों और उच्च परिशुद्धता की अच्छी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आयातित डोरस्ट मशीन को अपनाते हैं, यह उन्नत उच्च परिशुद्धता के साथ आयातित आधार सामग्री का उत्पादन करता है, जो आवेषण की गुणवत्ता, उच्च कठोरता, महान लचीलापन, उच्च परिष्करण को बढ़ाता है। , मोटी कोटिंग, स्थिर प्रदर्शन और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है।अनूठी कोटिंग प्रक्रिया, महीन और चिकनी, कोई टपकने का निशान नहीं, सतह के घर्षण को कम करती है, जिससे काटने का प्रतिरोध छोटा होता है।और मिलिंग इंसर्ट तेज़ और मोटे होते हैं, जिससे काटने की गति तेज़ होती है लेकिन तोड़ना आसान नहीं होता है।इसमें अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला भी है, जो स्टेप सरफेस प्रोसेसिंग, मॉडल प्रोफाइलिंग प्रोसेसिंग, ग्रूविंग कटिंग, स्लोप प्रोसेसिंग पर लागू होती है और इसे संसाधित किया जा सकता है।मिश्र धातु इस्पात, P20 स्टील, 45 # स्टील, नरम स्टील, कार्बन स्टील, मध्यम स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, टाइटेनियम मिश्र धातु, और आदि।,

कृपया हमें अपनी आवश्यकताएं भेजें, हम सर्वोत्तम उपयुक्त ग्रेड की अनुशंसा करेंगे।

  उत्पाद विवरण:

• अल्ट्राफाइन ग्रेन टंगस्टन स्टील कच्चा माल
• प्रतिरोध कम करें, आसानी से काटें और चिप को आसानी से हटाएं
• मजबूत विरूपण प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन
• उच्च स्थायित्व वाला नॉन-स्टिक कटर

   विवरण:

1. नीचे हमारा उत्तम किनारा उपचार है, प्रत्येक टुकड़ा परीक्षण और पहनने के लिए प्रतिरोधी हो सकता है।

2. लंबे समय तक उपकरण सेवा जीवन से आपकी कार्यकुशलता में सुधार होगा।

प्रोडक्शन लाइन

1. हम उत्पादन के लिए आयातित जर्मन डोरस्ट मशीन का उपयोग करते हैं, जो उच्च परिशुद्धता और चिकनी सतह के साथ है।

2. उत्तम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक टुकड़े की शिपमेंट से पहले 3 बार गुणवत्ता जांच की जाएगी।

टिप्पणी:

1. कार्बाइड मिलिंग इंसर्ट को जमीन पर नहीं गिराया जाएगा या गिराया नहीं जाएगा और कृपया इसे सावधानी से संभालें।

2. कार्बाइड इंसर्ट स्थापित करने से पहले, कृपया ऑपरेशन टेबल के प्रदर्शन और उपयोग की पुष्टि करें, और ब्लेड के तीर द्वारा इंगित काटने की दिशा ऑपरेशन टेबल की रोटेशन दिशा के अनुरूप है।कृपया ध्यान दें कि विपरीत दिशा में स्थापित न करें।दुर्घटना की स्थिति में गलत स्थापना दिशा के कारण ब्लेड के टुकड़े गिर सकते हैं।

3. स्थापना के बाद, कृपया पुष्टि करें कि कार्बाइड मिलिंग इंसर्ट का केंद्र छेद आरा टेबल के फ्लैंज पर मजबूती से लगा हुआ है या नहीं।यदि आवश्यक हो, तो स्पेसर लगाएं, फिर इसे हल्के से हाथ से दबाएं ताकि यह पुष्टि हो सके कि ब्लेड विलक्षण रूप से घूमता है या नहीं।

4. इन्सर्ट का उपयोग करते समय, निर्दिष्ट उच्च गति से अधिक न हो।

5. जब उपयोग नहीं कर रहे हों, तो कृपया कार्बाइड इन्सर्ट को सूखे रैक पर सीधा लटका दें।

सामान्य प्रश्न:

1. पार्श्व घिसाव: (सामान्य समस्या)

प्रभाव: वर्कपीस के आकार में धीरे-धीरे बदलाव या सतह की फिनिश का नुकसान
कारण: रैखिक गति बहुत अधिक है, और उपकरण की सेवा जीवन तक पहुंच है
उपाय: प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें, जैसे रैखिक गति को कम करना और उच्च पहनने के प्रतिरोध वाले आवेषण में बदलना

2. बुरी तरह टूटा हुआ:

प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण धारक सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस को नष्ट कर दिया जाता है
कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, कंपन उपकरण वर्कपीस या इंसर्ट जगह पर स्थापित नहीं है
उपाय: उचित प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें।फ़ीड दर और कटिंग को कम करें, संबंधित मशीनिंग इंसर्ट का चयन करें, और वर्कपीस और इंसर्ट की कठोरता को मजबूत करें।

3. निर्मित किनारा:

प्रभाव: असंगत वर्कपीस आयाम और खराब सतह फिनिश।फुलाना या गड़गड़ाहट वर्कपीस की सतह पर चिपक जाती है
कारण: काटने की गति और फ़ीड बहुत कम है, और ब्लेड पर्याप्त तेज़ नहीं है
उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और फ़ीड के लिए तेज़ इंसर्ट का उपयोग करें।