APKT1604 1135 Alüminyum Cnc Cilalı Alüminyum Uçlar için Karbür Uçlar APKT1604-MA
Avantajlar:
Şartname:
Marka | Hız |
Modeli | APKT1604, APKT1003, APKT1135 |
Renk | sarı, bakır, siyah, mavi, renkli kaplama |
iş parçası | Alüminyum |
Tip | Alüminyum Uçlar |
paket | 10 adet/kutu |
Kaplama | kaplamasız, DLC kaplama |
Ağırlık | 0.015kg |
Kullanım | Dış Torna aracı |
Sertlik | 20-65HRC |
Malzeme | Tungsten Kardit Uçlar |
İşlem Türü | Cnc makine süreci |
Başvuru:
APKT tungsten karbür alüminyum freze ucumuz, kesme kenarı, yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, iyi yüzey, sabit performans, dayanıklı kaplamanın iyi stabilitesini sağlamak ve çalışma verimliliğini artırmak için ithal Dorst makinesini benimser.Ve karbür kesici uçlar keskin ve kalındır, böylece kesme hızı hızlıdır ancak kırılması kolay değildir.Adım yüzey işleme, model profil işleme, kanal açma kesme, eğim işleme için geçerli olan geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir, lütfen gereksinimlerinizi bize gönderin, en uygun kaliteyi önereceğiz.
Ürün Detayı:
Detaylar:
1. Aşağıda gösterildiği gibi mükemmel kenar işlemleri, her parça teste dayanabilir.
2. Daha uzun takım servis ömrü, çalışma verimliliğinizi artırır.
Not:
1. Karbür freze ucu yere çarpılmamalı veya yere düşürülmemelidir ve lütfen dikkatli olun.
2. Karbür freze bıçağını takmadan önce, lütfen ameliyat masasının performansını ve kullanımını ve bıçağın okuyla gösterilen kesme yönünün ameliyat masasının dönüş yönü ile tutarlı olduğunu onaylayın.Lütfen ters yönde yüklememeye dikkat edin.Yanlış montaj yönü, kaza durumunda bıçak çentiklerinin düşmesine neden olabilir.
3. Taktıktan sonra, karbür kanal açma bıçağının merkez deliğinin testere tablasının flanşına sıkıca sabitlenip sabitlenmediğini doğrulamak gerekir.Gerekirse bir ara parçası takın ve ardından bıçağın eksantrik olarak dönüp dönmediğini doğrulamak için elinizle hafifçe itin.
4. Kullanırken belirtilen yüksek hızları aşmayın.
5. Kullanmıyorken lütfen ek parçayı kuru bir rafa dik olarak asın.
SSS:
1. yan tarafR: (bu ortak sorundur)
Etki: İş parçası boyutunda kademeli değişiklik veya yüzey bitirme kaybı
Sebep: Lineer hız çok yüksek ve aletin servis ömrüne ulaşıyor
Önlemler: Lineer hızı azaltmak ve daha yüksek aşınma direncine sahip kesici uçlara geçmek gibi işleme parametresini ayarlayın
2.Arıza sorunu:
Etkiler: İş parçası boyutunda veya yüzey kalitesinde ani değişiklikler, kıvılcımlara ve yüzey çapaklarına neden olur
Sebep: İşleme parametrelerinin uygun olmayan şekilde ayarlanması, uygun olmayan bıçak malzemesi seçimi, zayıf iş parçası sertliği veya dengesiz bıçak kenetlenmesi
Önlemler: Parametre ayarlarının makul olup olmadığını kontrol edin ve iş parçasına göre ilgili takımı seçin
3. Ciddi derecede kırık:
Etki: ani ve öngörülemeyen olay, takım tutucu malzemesinin hurdaya ayrılmasına veya arızalı iş parçasının hurdaya çıkarılmasına neden olur
Sebep: İşleme parametreleri yanlış ayarlanmış, vibrasyon aleti iş parçası veya kesici uç yerine takılmamış
Önlemler: Makul işleme parametrelerini ayarlayın.İlerleme hızı ve kesme azaltılmalı, ilgili işleme kesici ucu seçilmeli ve iş parçasının ve kesici ucun rijitliği güçlendirilmelidir.
4. Yerleşik kenar:
Etkileri: Tutarsız iş parçası boyutları ve zayıf yüzey kalitesi.İş parçası yüzeyine tiftik veya çapak yapışması
Sebep: Kesme hızı çok düşük, ilerleme çok düşük ve bıçak yeterince keskin değil
Önlemler: Kesme hızını artırın ve ilerleme için daha keskin bir kesici uç kullanın
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın