APKT1604 1135 एल्यूमीनियम सीएनसी पॉलिश एल्यूमीनियम आवेषण के लिए कार्बाइड आवेषण APKT1604-MA

उत्पाद विवरण

​फायदे:

1. 100% वर्जिन कच्चा माल
2. जर्मन डोरस्ट मशीन उत्तम गुणवत्ता बनाती है
3. तेज़ धार वाली फ़िनिशिंग
4. लंबे समय तक चलने वाला पहनने का प्रतिरोध
5. उत्पादन क्षमता में सुधार करें
6. 3 बार गुणवत्ता जांच
7. उत्कृष्ट प्रदर्शन
8. चिकनी चिप हटाना

विशिष्टता:

आवेदन पत्र:

  हमारा एपीकेटी टंगस्टन कार्बाइड एल्यूमीनियम मिलिंग इंसर्ट कटिंग एज की अच्छी स्थिरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, अच्छी फिनिश, स्थिर प्रदर्शन, टिकाऊ कोटिंग सुनिश्चित करने और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए आयातित डोरस्ट मशीन को अपनाता है।और कार्बाइड इंसर्ट तेज़ और मोटे होते हैं, जिससे काटने की गति तेज़ होती है लेकिन तोड़ना आसान नहीं होता है।इसमें अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला है, जो चरण सतह प्रसंस्करण, मॉडल प्रोफाइलिंग प्रसंस्करण, ग्रूविंग कटिंग, ढलान प्रसंस्करण पर लागू होती है, कृपया मुझे अपनी आवश्यकताएं भेजें, हम सर्वोत्तम उपयुक्त ग्रेड की सिफारिश करेंगे।

  उत्पाद विवरण:

• आपके विकल्प के लिए अनकोटिंग और डीएलसी कोटिंग उपलब्ध हैं।
• विभिन्न सामग्रियों के लिए सही कोटिंग चुनें, अनुपयुक्त मशीनिंग स्थितियाँ उपकरण के जीवन को कम कर देंगी।
• एल्यूमीनियम आवेषण में उच्च परिशुद्धता होती है, यह उच्च परिशुद्धता की गारंटी के लिए टुकड़े-टुकड़े पीस रहा है।

   विवरण:

1. बिल्कुल सही बढ़त उपचार जैसा कि नीचे दिखाया गया है, हर टुकड़ा परीक्षण में खरा उतर सकता है।

2. लंबे समय तक उपकरण सेवा जीवन आपकी कार्यकुशलता में सुधार करता है।

टिप्पणी:

1. कार्बाइड मिलिंग इंसर्ट को टकराया या जमीन पर गिराया नहीं जाएगा और कृपया इसे सावधानी से संभालें।

2. कार्बाइड मिलिंग ब्लेड स्थापित करने से पहले, कृपया ऑपरेशन टेबल के प्रदर्शन और उपयोग की पुष्टि करें, और ब्लेड के तीर द्वारा इंगित काटने की दिशा ऑपरेशन टेबल की रोटेशन दिशा के अनुरूप है।कृपया ध्यान दें कि विपरीत दिशा में स्थापित न करें।दुर्घटना की स्थिति में गलत स्थापना दिशा के कारण ब्लेड के टुकड़े गिर सकते हैं।

3. स्थापना के बाद, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि कार्बाइड ग्रूविंग ब्लेड का केंद्र छेद आरा टेबल के निकला हुआ किनारा पर मजबूती से तय हुआ है या नहीं।यदि आवश्यक हो, तो स्पेसर लगाएं, फिर इसे हल्के से हाथ से दबाएं ताकि यह पुष्टि हो सके कि ब्लेड विलक्षण रूप से घूमता है या नहीं।

4. उपयोग करते समय, निर्दिष्ट उच्च गति से अधिक न हो।

5. जब उपयोग नहीं कर रहे हों, तो कृपया इन्सर्ट को सूखे रैक पर सीधा लटका दें।

सामान्य प्रश्न:

1. फ्लैंक वीआर: (यह आम समस्या है)

प्रभाव: वर्कपीस के आकार में धीरे-धीरे बदलाव या सतह की फिनिशिंग का नुकसान
कारण: रैखिक गति बहुत अधिक है, और उपकरण की सेवा जीवन तक पहुंच है
उपाय: प्रसंस्करण पैरामीटर को समायोजित करें, जैसे रैखिक गति को कम करना और उच्च पहनने के प्रतिरोध वाले आवेषण में बदलना

2.टूटने की समस्या:

प्रभाव: वर्कपीस के आकार या सतह की फिनिश में अचानक परिवर्तन, चिंगारी और सतह की गड़गड़ाहट का कारण बनता है
कारण: प्रसंस्करण मापदंडों की अनुचित सेटिंग, ब्लेड सामग्री का अनुचित चयन, खराब वर्कपीस कठोरता, या अस्थिर ब्लेड क्लैंपिंग
उपाय: जांचें कि क्या पैरामीटर सेटिंग्स उचित हैं, और वर्कपीस के अनुसार संबंधित टूल का चयन करें

3. बुरी तरह टूटा हुआ:

प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण धारक सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस को नष्ट कर दिया जाता है
कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, कंपन उपकरण वर्कपीस या इंसर्ट जगह पर स्थापित नहीं है
उपाय: उचित प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें।फ़ीड दर और कटिंग को कम किया जाना चाहिए, संबंधित मशीनिंग इंसर्ट का चयन किया जाना चाहिए, और वर्कपीस और इंसर्ट की कठोरता को मजबूत किया जाना चाहिए।

4. निर्मित किनारा:

प्रभाव: असंगत वर्कपीस आयाम और खराब सतह फिनिश।फुलाना या गड़गड़ाहट वर्कपीस की सतह पर चिपक जाती है
कारण: काटने की गति बहुत कम है, फ़ीड बहुत कम है, और ब्लेड पर्याप्त तेज़ नहीं है
उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और फ़ीड के लिए तेज़ इंसर्ट का उपयोग करें