TNMG 160408 درج های تکمیلی ابزار تراش تنگستن TNMG160408-PM برای دستگاه Cnc

توضیحات محصولات

مزایا:

1. مواد اولیه 100% ویرجین
2. دستگاه Dorst آلمانی با کیفیت عالی تولید می کند
3. سطح صاف
4. مواد منتخب
5. مشخصات اختیاری
6. اجرای فوق العاده
7. لبه تیز
8. مقاومت در برابر سایش بالا

مشخصات:

کاربرد:

  درج های چرخشی کاربید تنگستن TNMG ما دارای مقاومت حرارتی بالا و ساختار شیب دار غنی از کبالت ماتریس کاربید سیمانی است که باعث می شود درج های کاربید تنگستن TNMG دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام خوب و چقرمگی باشند.تیغه های TNMG در دمای 5000 درجه سانتیگراد برای حذف ناخالصی ها پخته می شوند و با تجمع تنش 1000 درجه سانتیگراد اسپری می شوند.فرآیند پوشش منحصر به فرد، خوب و صاف، بدون علامت چکه، اصطکاک سطح را کاهش می دهد، به طوری که مقاومت برش کوچکتر است.و درج های کاربید تیز و ضخیم هستند، به طوری که سرعت برش سریع است اما به راحتی شکسته نمی شود.این دارای طیف گسترده ای از کاربرد است، قابل استفاده برای پردازش سطح مرحله، پردازش پروفایل مدل، برش شیار، پردازش شیب، و می تواند پردازش شود.فولاد آلیاژی، فولاد نرم، فولاد کربنی، فولاد متوسط، فولاد ضد زنگ، چدن، آلیاژ تیتانیوم،
لطفا نیازهای خود را برای ما ارسال کنید، ما بهترین درجه مناسب را توصیه می کنیم.

  جزئیات محصولات:

• شکستن تراشه و حذف تراشه از هر الگوی یکنواخت هستند
• فرآیند پوشش با عملکرد پایدار
• مقاومت در برابر سایش و راندمان بالا

• معمولا رنگ مشکی برای فولاد سخت، رنگ زرد برای فولاد نرم، رنگ مسی برای فولاد ضد زنگ، پوشش مناسب را انتخاب کنید.روند خود را آسان تر کنید
• زوایای مختلف برای پردازش های مختلف مناسب است
  R0.4 فرآیند تکمیل
  R0.8 فرآیند نیمه تمام
  R1.2 فرآیند خشن کردن

   جزئیات:

1. درمان لبه کامل ما، هر قطعه می تواند آزمون را تحمل کند.

2. عمر طولانی تر ابزارها باعث بهبود راندمان کاری شما می شود.

نمایه شرکت

Hunan SPEED Carbide Tools Co.Ltd تامین کننده حرفه ای کاربید، درج، از جمله درج های تراش، درج های فرز، درج های شیار، درج های رزوه ای، درج های مته U، درج های آلومینیومی و درج های سرمت و غیره است. واقع در ZhuzhouHunan شهر ابزار کاربید در نزدیکی ZCCCT، ما راه های تحویل مختلف و کارآمد را ارائه می دهیم.کارخانه ما 2000 متر مربع مساحت دارد و بیش از 100 کارمند دارد که حرفه ای هستند و مایل به بزرگ شدن با شما هستند.

در زیر کارخانه و انبار ما است که استفاده می کنیم

1. مواد خام 100٪ بکر + دستگاه DORST آلمان کیفیت عالی را ایجاد می کند

2. هر قطعه از درج 3 بار قبل از حمل و نقل بررسی می شود.

3. هر قطعه قطعه قطعه به ریز آسیاب می شود

در صورت تمایل به نمایشگاه کارخانه، با خیال راحت با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول:

1. سایش پهلو: (این یک شکل رایج شکست است)
اثر: تغییر تدریجی در اندازه قطعه کار یا از بین رفتن پوشش سطح
دلیل: سرعت خطی بسیار زیاد است و به عمر مفید ابزار می رسد
اقدامات: پارامترهای پردازش را تنظیم کنید، مانند کاهش سرعت خطی و تغییر به درج‌هایی با مقاومت سایش بالاتر

2. مشکل خرابی: (شکل بد شکست)
اثرات: تغییرات ناگهانی در اندازه قطعه کار یا پرداخت سطح، باعث ایجاد جرقه و خراش سطح می شود
دلیل: تنظیم نامناسب پارامترهای پردازش، انتخاب نامناسب مواد تیغه، سفتی ضعیف قطعه کار، یا بستن تیغه ناپایدار
اندازه گیری ها: بررسی کنید که آیا تنظیمات پارامتر معقول هستند یا خیر، و ابزار مربوطه را با توجه به قطعه کار انتخاب کنید

3. بشدت شکسته: (شکل بسیار بد شکست)
اثر: وقوع ناگهانی و غیرقابل پیش بینی، که منجر به ضایع شدن مواد نگهدارنده ابزار یا قطعه کار معیوب و ضایعات می شود.
دلیل: پارامترهای پردازش اشتباه تنظیم شده اند، قطعه کار ابزار ارتعاش یا درج در جای خود نصب نشده است.
اقدامات: پارامترهای پردازش معقول را تنظیم کنید.سرعت تغذیه و برش باید کاهش یابد، درج ماشینکاری مربوطه باید انتخاب شود، و سفتی قطعه کار و درج باید تقویت شود.

4. لبه ساخته شده:
اثرات: ابعاد قطعه کار ناسازگار و سطح ضعیف.کرک یا فرز به سطح قطعه کار می چسبد
دلیل: سرعت برش خیلی کم است، تغذیه خیلی کم است و تیغه به اندازه کافی تیز نیست
اقدامات: سرعت برش را افزایش دهید و از یک درج تیزتر برای تغذیه استفاده کنید