알루미늄 DLC PVD 코팅 및 높은 마모 저항을위한 고 정밀 탄화물 삽입
?1기하학적 디자인 및 닦은 절단 가장자리
이 삽입은 가늘게 닦은 절단 가장자리를 갖추고 있으며, 알루미늄 가공에 있어서 재료 접착을 방지하고 표면 완성도를 향상시키는 데 매우 중요합니다.APKT (45도 절단 가장자리) 와 TNMG (두 절단 가장자리와 삼각형 모양) 와 같은 특정 기하학은 알루미늄 및 다른 비철재료에서 효율적인 물질 제거를 위해 설계되었습니다..
?2재료 및 코팅
울프스탄 탄화물, 종종 코팅보다는 닦은 표면을 사용하여 알루미늄, 구리 및 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 가공할 때 쌓인 가장자리를 줄입니다.일부 변종은 특수 코팅을 사용할 수 있습니다..g., OS101) 는 알루미늄 가공의 성능을 향상시킵니다.
?3성능 및 응용
고속 가공: 알루미늄의 고속 절단 (HSC) 을 위해 설계되어 부드러운 칩 대피와 절단 힘을 줄입니다.
다재다능성: 알루미늄, 구리, 플라스틱, 합금 등에 회전, 밀링, 굴착 작업에 적합하다.
칩 제어: 첨단 칩 브레이커 기하학 (예: APGT-G2) 은 칩을 효과적으로 관리하여 막힘을 줄이고 표면 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
?4정확성과 내구성
높은 정밀 표준 (예를 들어, DIN 표준) 에 따라 제조되며, CNC 가공에서 일관성과 신뢰성을 보장합니다. 작은 크기의 삽입에 더 두꺼운 설계 (예를 들어,TNMG 및 WNMG) 가 가공 중에 강화된 내구성과 안정성을 제공합니다.
?5사용자 정의 및 사용 가능성
특정 가공 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 지정 기하학 및 크기 (예를 들어, TNMG160404/08L-Ha) 에서 제공됩니다. 다양한 양으로 판매되며, 대량 가격 옵션이 있습니다.그리고 종종 보호용으로 플라스틱 상자에 포장됩니다..
1. 기하학과 절단 디자인을 삽입
모양 및 클리어런스 각: 일반적인 ISO 모양에는 V (35 ° 다이아몬드) 및 C (7 ° 클리어런스 각) 스타일이 포함됩니다. VCGT 및 TCMT 시리즈와 같은.이 설계는 높은 절단 절단을 촉진하고 절단 힘을 줄입니다.
칩 브레이커 기하학: 전문 칩 브레이커 (예를 들어, EMU, ELUW, 또는 SPL-F) 는 칩 흐름을 제어하고 알루미늄의 끈적 인 성격에 중요한 가장자리 축적을 방지하도록 설계되었습니다.와이퍼 기하학은 표면 완성도를 2~4배 향상시키거나 더 높은 공급 속도를 허용합니다..
날카로운 절단 가장자리: 닦은 가장자리는 접착을 최소화하고 부드러운 칩 대피를 보장합니다.
2코팅 및 표면 처리
DLC (다이아몬드와 같은 탄소) 코팅: 낮은 마찰, 높은 강도 및 반 접착 특성을 제공하며 알루미늄 및 스테인리스 스틸에 이상적입니다.
부착되지 않은 삽입물: 때로는 순수한 알루미늄에 선행되는데, 그 선명성과 코팅의 탈층화를 피하기 때문이다.
PCD (폴리 크리스탈린 다이아몬드) 팁: 실리콘 카바이드 (SiC) 강화로 된 알루미늄 복합재와 같은 고 경사 응용 프로그램에 사용됩니다. 예외적인 마모 저항을 제공합니다.
3품질 및 재료 구성
탄화탄소 기판: 평형 탄력성과 마모 저항성을 위해 일반적으로 정밀 곡물 텅스텐 탄화탄소로 만들어집니다.
특수등급: 예를 들어:
OS5835 (PVD 코팅) 전 경화 스틸 및 스테인리스 스틸.
AC810P (Al2O3 코팅)
고 Si 함량 (예를 들어, Si > 10%) 의 알루미늄을 위한 PCD 끝 삽입장
4차원 표준
크기 코딩: 삽입자는 ISO 표준을 따르고 있습니다 (예를 들어, TCMT16T304 16 = 적힌 원 직경, T3 = 두께, 04 = 각 반지름).
코너 반지름: 일반적으로 알루미늄의 세밀한 마무리용으로 작습니다 (예를 들어 0.4mm 또는 0.0156 인치).
구멍 직경: 도구 보유자 호환성을 위해 표준화 (예를 들어, TNMG433에 0.2031 인치).
5운영 매개 변수
절단 속도와 공급: 높은 속도 (예를 들어, 300~1000 m/min) 및 공급은 날카롭고 닦은 삽입으로 달성 할 수 있습니다.
절단 깊이: 삽입 크기와 기하학에 따라 다르지만 일반적으로 알루미늄의 가벼운 절단에서 중도의 절단에 최적화됩니다.
냉각 용액 사용: 종종 열을 줄이고 재료 접착을 방지하기 위해 습한 절단으로 권장됩니다.
6응용분야에 특화된 고려사항
작업 조각 재료: 삽입물은 순수한 알루미늄, 합금 또는 복합재 (예를 들어, Al-SiC MMC) 에 맞게 만들어집니다.
가공 작업: 회전, 대면, 구부러기 및 스레딩에 적합합니다.
표면 마감: 와이퍼 삽입은 더 높은 피드에서 더 미세한 마감 (예: Ra < 0.8 μm) 을 가능하게합니다.
7공급자 및 사용자 정의 옵션
OEM / ODM 서비스: 많은 공급 업체는 사용자 지정 라벨링 및 칩 브레이커 디자인을 제공합니다.
포장: 일반적으로 플라스틱 상자 (예: 상자 당 10개) 에서 판매됩니다.
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- 장점: 높은 정확성 및 착용 저항성
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질문: 알루미늄에 대한 탄화탄소 삽입물은 어디에서 제조됩니다?
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