एमजीएमएन250-जी एमजीएमएन300 एमजीएमएन400 एमजीएमएन500 एम कट-ऑफ सीएनसी ग्रूविंग इन्सर्ट पीवीडी और सीवीडी कोटिंग लेथ टूल्स
लाभः
विनिर्देशः
ब्रांड | गति |
मॉडल | MGMN150/200/250/300/400/500 |
रंग | पीला, तांबा, काला |
काम का टुकड़ा | स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन आदि |
अनुकूलित | ओईएम, ओडीएम |
पैकेज | प्लास्टिक के बक्से |
कोटिंग | पीवीडी, सीवीडी |
वजन | 15 ग्राम |
प्रयोग | बाहरी टर्निंग उपकरण |
कठोरता | 20-65HRC |
सामग्री | वोल्फ्रेम कार्डाइड |
प्रसंस्करण प्रकार | सीएनसी काटने |
आवेदनः
हमारे एमजीएमएन वोल्फ़्रेम कार्बाइड ग्रूविंग आवेषण आयातित Dorst मशीन का उपयोग काटने के किनारे की अच्छी स्थिरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, अच्छी खत्म, टिकाऊ कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए,स्थिर प्रदर्शन और कार्य दक्षता में सुधार. एमजीएमएन कार्बाइड ग्रूव आवेषण उन्नत उच्च परिशुद्धता के साथ आयातित आधार सामग्री से बना है, जो ब्लेड की गुणवत्ता, उच्च कठोरता, अच्छी लचीलापन, उच्च परिष्करण, मोटी कोटिंग,स्थिर प्रदर्शन और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार; अद्वितीय कोटिंग प्रक्रिया, ठीक और चिकनी, कोई टपकने के निशान नहीं, सतह घर्षण को कम, ताकि काटने के प्रतिरोध छोटा हो; उच्च परिशुद्धता ब्लेड, प्रभावी रूप से घर्षण और हानि को कम;तलवार तेज और मोटी है, ताकि काटने की गति तेज है लेकिन टूटने के लिए आसान नहीं है। यह कदम सतह प्रसंस्करण, मॉडल प्रोफाइलिंग प्रसंस्करण, शिकंजा काटने, ढलान प्रसंस्करण के लिए लागू, आवेदन की एक विस्तृत श्रृंखला है,और संसाधित किया जा सकता हैमिश्र धातु इस्पात, नरम इस्पात, कार्बन इस्पात, मध्यम इस्पात, स्टेनलेस इस्पात, कास्ट आयरन, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि,
कृपया हमें अपनी आवश्यकताएं भेजें, हम सबसे उपयुक्त ग्रेड की सिफारिश करेंगे।
उत्पाद विवरण:
जी:मुख्य रूप से काटने के लिए प्रयोग किया जाता है, विशेष चिपब्रेकर ग्रूव डिजाइन काटने संकीर्ण
एम:यह विभिन्न प्रसंस्करण जरूरतों को पूरा कर सकता है जैसे कि काटने, ग्रूविंग और टर्निंग, परिष्करण और कच्चे मशीनिंग उपलब्ध हैं, और चिकनी चिप हटाने
टी:मध्यम कटौती के लिए अर्ध परिष्करण खाई
विवरण:
1हमारे सही किनारे उपचार, हर टुकड़ा परीक्षण का सामना कर सकते हैं।
2. उपकरण का अधिक समय तक उपयोग करने से आपकी कार्य कुशलता में सुधार होता है.
कंपनी प्रोफ़ाइल
हुनान स्पीड कार्बाइड टूल्स कं, लिमिटेड कार्बाइड, आवेषणों का एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता है, जिसमें घुमावदार आवेषण, मिलिंग आवेषण, बढ़ते आवेषण, थ्रेडिंग आवेषण, यू ड्रिल आवेषण,एल्यूमीनियम और सर्मेट आदि के इंसेर्ट्स. ZhuzhouHunan में स्थित है, जो ZCCCT के पास सबसे बड़ा वोल्फ्रेम कार्बाइड उपकरण शहर है, हम विभिन्न और कुशल वितरण तरीके प्रदान करते हैं. हमारे कारखाने कवर और क्षेत्र के 2,000sqm है और 100 से अधिक कर्मचारी हैं जो पेशेवर हैं और आपके साथ बढ़ने के लिए तैयार हैं.
नीचे हमारे कारखाने और गोदाम है, हम उपयोग
1. 100% कुंवारी कच्चा माल + जर्मनी मशीन DORST बनाने सही गुणवत्ता
2. प्रत्येक टुकड़े का शिपमेंट से पहले 3 बार चेक किया जाता है.
यदि आप एक कारखाना शो चाहते हैं तो संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।
नोटः
1कार्बाइड ग्रूविंग इन्सर्ट को जमीन पर टक्कर या गिराया नहीं जाना चाहिए और कृपया सावधानी से संभाला जाए।
2. कार्बाइड ग्रूविंग ब्लेड स्थापित करने से पहले, कृपया ऑपरेशन टेबल के प्रदर्शन और उपयोग की पुष्टि करें,और ब्लेड के तीर द्वारा इंगित काटने की दिशा ऑपरेशन टेबल की घूर्णन दिशा के अनुरूप है. कृपया ध्यान दें कि विपरीत दिशा में स्थापित न करें. गलत स्थापना दिशा दुर्घटना के मामले में ब्लेड serrations गिरने का कारण बन सकता है.
3. स्थापना के बाद, यह पुष्टि करने के लिए आवश्यक है कि क्या कार्बाइड ग्रूविंग ब्लेड का केंद्र छेद कसकर देखा टेबल के फ्लैंज पर तय है। यदि आवश्यक हो, तो एक स्पेसर लगाएं,यह पुष्टि करने के लिए कि ब्लेड सनकी घूमती है या नहीं इसे हाथ से हल्के से धक्का.
4. प्रयोग करते समय, निर्दिष्ट उच्च गति से अधिक न करें।
5जब उपयोग न हो, तो कृपया ब्लेड को सूखे रैक पर लटका दें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1. पार्श्व पहनना: (यह विफलता का एक आम रूप है)
प्रभावः कार्यक्षेत्र के आकार में धीरे-धीरे परिवर्तन से सतह की समाप्ति में कमी आती है
कारणः लाइन की गति बहुत अधिक है, और उपकरण की सेवा जीवन तक पहुंच गया है
उपायः प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि लाइन की गति को कम करना और अधिक पहनने के प्रतिरोध के साथ सम्मिलित करने के लिए बदलना
2.विघटन समस्याः (बुरी तरह से विफलता)
प्रभाव: कार्य टुकड़े के आकार या सतह की समाप्ति में अचानक परिवर्तन, जिसके परिणामस्वरूप सतह के झुर्रियों का कारण बनता है
कारणः प्रसंस्करण मापदंडों की अनुचित सेटिंग, ब्लेड सामग्री का अनुचित चयन, खराब वर्कपीस कठोरता, अस्थिर ब्लेड क्लैंपिंग
उपायः जांचें कि क्या पैरामीटर सेटिंग्स उचित हैं, और कार्य टुकड़ा के अनुसार संबंधित उपकरण का चयन करें
3गंभीर रूप से टूटा हुआ: (विफलता का बहुत बुरा रूप)
प्रभावः अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप टूल्स होल्डर सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस को स्क्रैप किया गया और स्क्रैप किया गया
कारणः प्रसंस्करण मापदंडों को गलत तरीके से सेट किया गया है, कंपन उपकरण कार्य टुकड़ा या ब्लेड जगह पर स्थापित नहीं है
उपायः उचित प्रसंस्करण मापदंडों को निर्धारित करें। फ़ीड दर और काटने को कम किया जाना चाहिए, संबंधित मशीनिंग सम्मिलन का चयन किया जाना चाहिए,और काम के टुकड़े और सम्मिलन की कठोरता को मजबूत किया जाना चाहिए.
4. निर्मित-अप किनाराः
प्रभाव: काम करने वाले टुकड़े के असंगत आयाम और खराब सतह खत्म। फ्लेक्स या बर्स काम करने वाले टुकड़े की सतह पर चिपके रहते हैं
कारणः काटने की गति बहुत कम है, फ़ीड बहुत कम है, ब्लेड पर्याप्त तेज नहीं है
उपायः काटने की गति बढ़ाएं और फीड के लिए एक तेज आवेषण का उपयोग करें
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