প্রাইম XOMX10T308 XOMX120408 XOMX XOMX 10T308 XOMX 120408 কাটিয়া টুল সিএনসি কার্বাইড ফ্রিজিং সন্নিবেশ

এপিকেটি (অ্যাডভান্সড প্রিসিশন মাল্টি-টাস্ক) এবং এপিএমটি (অ্যাডভান্সড প্রিসিশন মাল্টি-টাস্ক) সন্নিবেশগুলি তাদের বহুমুখিতা, দৃust়তা,এবং বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনে দক্ষতা.

এপিএমটি/এপিকেটি ইনসার্টের জন্য একাধিক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছেঃ

• চেহারা ফ্রিজিং:বড় ওয়ার্কপিসে সমতল পৃষ্ঠ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন প্লেট এবং কাঠামোগত ইস্পাত যন্ত্রপাতি। সুবিধাগুলিতে উচ্চ উপাদান অপসারণের হার এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
• স্লট ফ্রিজিং:অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেস সহ বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োজনীয় কাজগুলির মধ্যে স্লট বা গ্রুভ তৈরি করা।জটিল আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে দক্ষতার সাথে উপাদান অপসারণের সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত.
• কাঁধ ফ্রিজিং:অংশের প্রান্তে উল্লম্ব পৃষ্ঠতল ফ্রিজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, মেশিনিং ব্র্যাকেট এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে সাধারণ। সুবিধাগুলিতে সঠিক মাত্রা এবং কাঁধের অঞ্চলে মসৃণ সমাপ্তি সরবরাহ করা অন্তর্ভুক্ত।
• কনট্যুরিং:ছাঁচ এবং ডাই উত্পাদনে ব্যবহৃত নান্দনিকভাবে মনোরম বা কার্যকরীভাবে প্রয়োজনীয় ফর্ম তৈরির জন্য পৃষ্ঠগুলি আকৃতি এবং প্রোফাইলিংয়ের জন্য।সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে অত্যন্ত নির্ভুল এবং মসৃণ বাঁকা লাইন কাটা.

এই সন্নিবেশগুলি বিভিন্ন উপকরণ মেশিনিংয়েও কার্যকর, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• ইস্পাতঃ যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণ ইস্পাত যন্ত্রপাতি।
• স্টেইনলেস স্টিলঃ তাপীয় এবং পরিধান প্রতিরোধী লেপগুলির কারণে কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
• ঢালাই লোহাঃ ভারী যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত ঢালাই লোহার উপাদান কাটাতে কার্যকর।
• অ্যালুমিনিয়াম এবং খাদঃ তাদের কম ঘর্ষণ সহগ এবং অনুকূল কাটিয়া জ্যামিতির কারণে অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উচ্চ গতির ফ্রিজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

এপিএমটি/এপিকেটি ইনসার্টের অন্যান্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• গভীরতা ফ্রিজিংঃযেখানে গভীর পকেট বা স্লট প্রয়োজন, বিশেষ করে অটোমোবাইল এবং এয়ারস্পেস সেক্টরের জন্য উপাদান উত্পাদন।সুবিধাগুলিতে সর্বোত্তম চিপ ইভাকুয়েশন সহ দক্ষতার সাথে গভীর কাটা পরিচালনা করা অন্তর্ভুক্ত.
• প্রোফাইল ফ্রিজিং:নির্দিষ্ট নকশাগুলি পূরণের জন্য ওয়ার্কপিসে প্রোফাইল তৈরি করা, প্রায়শই ছাঁচ এবং জটিল উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সুবিধাগুলিতে জটিল আকারের প্রতিলিপিতে উচ্চ নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
• হাই-স্পিড মেশিনিং (এইচএসএম):এইচএসএম অপারেশনগুলির জন্য এপিএমটি / এপিকেটি সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করা জড়িত, সাধারণত এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভ শিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ে। সুবিধাগুলিতে উচ্চ ফিড রেট এবং গতির অনুমতি দেওয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,এর ফলে চক্রের সময় দ্রুততর হয় এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়.
• মাল্টি-টাস্ক মেশিনিং:মাল্টি-টাস্ক মেশিনিং সেটআপগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি একক মেশিন বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে (টার্নিং এবং ফ্রিজিং), আধুনিক সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে সাধারণ।এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সেটআপের সময় হ্রাস এবং কাজের প্রবাহকে উন্নত করে অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি.
• হালকা ওজন উপাদান উত্পাদনঃযেমন শিল্পগুলি আরও ভাল জ্বালানী দক্ষতার জন্য হালকা উপকরণগুলির দিকে এগিয়ে যায়, এপিএমটি / এপিকেটি সন্নিবেশগুলি কম্পোজিট এবং হালকা খাদগুলির মতো উন্নত উপকরণগুলির যন্ত্রের জন্য আদর্শ।উপকারিতাগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে উচ্চমানের সমাপ্তি নিশ্চিত করা.
• ফিনিশিং অপারেশনঃসুনির্দিষ্ট সমাপ্তি অপারেশন, বিশেষ করে কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন শিল্পে (যেমন মেডিকেল বা এয়ারস্পেস) । সুবিধাগুলিতে চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত।

তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে, এই সন্নিবেশগুলি উৎপাদনশীলতা, সরঞ্জামের জীবন এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান বাড়াতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।