प्राइम XOMX10T308 XOMX120408 XOMX XOMX 10T308 XOMX 120408 काटने के उपकरण सीएनसी कार्बाइड मिलिंग सम्मिलन

एपीकेटी (उन्नत परिशुद्धता बहु-कार्य) और एपीएमटी (उन्नत परिशुद्धता बहु-कार्य) सम्मिलन व्यापक रूप से उनकी बहुमुखी प्रतिभा, मजबूती के कारण मिलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है,और कई मशीनिंग कार्यों में दक्षता.

एपीएमटी/एपीकेटी सम्मिलन के कई सामान्य अनुप्रयोग हैंः

• चेहरे की पीसने की क्रिया:इसका उपयोग बड़े वर्कपीस पर सपाट सतहों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जैसे कि प्लेट और संरचनात्मक इस्पात मशीनिंग में। लाभों में उच्च सामग्री हटाने की दर और उत्कृष्ट सतह खत्म करने की क्षमता शामिल है।
• स्लॉट मिलिंग:कार और एयरोस्पेस सहित विभिन्न उद्योगों में आवश्यक होने वाले वर्कपीस में स्लॉट या ग्रूव बनाना।लाभों में जटिल आकार और विशेषताएं बनाने के लिए सामग्री को कुशलता से हटाना शामिल है.
• कंधे का मिलिंगःभागों के किनारों पर ऊर्ध्वाधर सतहों को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है, जो मशीनिंग ब्रैकेट और फ्लैंग्स में आम है। लाभों में सटीक आयाम और कंधे क्षेत्रों पर चिकनी खत्म प्रदान करना शामिल है।
• आकृतिःआकृति और प्रोफाइल बनाने के लिए सतहों के लिए सौंदर्य के अनुकूल या कार्यात्मक रूप से आवश्यक रूपों का निर्माण, मोल्ड और मर निर्माण में इस्तेमाल किया।लाभों में अत्यधिक सटीक और चिकनी वक्र रेखा काटने की अनुमति देना शामिल है.

ये सम्मिलन विभिन्न सामग्रियों के मशीनिंग में भी प्रभावी हैं, जिनमें शामिल हैंः

• इस्पात: भागों और औजारों के लिए सामान्य इस्पात मशीनिंग।
• स्टेनलेस स्टीलः थर्मल और पहनने प्रतिरोधी कोटिंग्स के कारण प्रदर्शन स्थिरता प्रदान करता है।
• कास्ट आयरनः भारी मशीनरी में प्रयुक्त कास्ट आयरन घटकों को काटने के लिए कुशल।
• एल्यूमीनियम और मिश्र धातुः उनके कम घर्षण गुणांक और अनुकूल काटने ज्यामिति के कारण एल्यूमीनियम के लिए उच्च गति मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

एपीएमटी/एपीकेटी सम्मिलन के अन्य सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

• गहराई मिलिंगःऐसे मामलों में जहां गहरी जेब या स्लॉट की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस क्षेत्रों के लिए घटकों के निर्माण में।लाभों में इष्टतम चिप निकासी के साथ गहरे कटौती को कुशलता से संभालना शामिल है.
• प्रोफाइल मिलिंग:विशिष्ट डिजाइनों को पूरा करने के लिए वर्कपीस पर प्रोफाइल बनाना, अक्सर मोल्ड और जटिल घटकों में उपयोग किया जाता है। लाभों में जटिल आकारों को दोहराने में उच्च सटीकता शामिल है।
• उच्च गति मशीनिंग (एचएसएम):एचएसएम संचालन के लिए एपीएमटी/एपीकेटी आवेषणों का उपयोग करना शामिल है, आमतौर पर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए एल्यूमीनियम मशीनिंग में। लाभों में उच्च फ़ीड दरों और गति की अनुमति देना शामिल है,जिसके परिणामस्वरूप चक्र के समय में तेजी आती है और उत्पादकता बढ़ जाती है.
• मल्टी-टास्क मशीनिंग:बहु-कार्य मशीनिंग सेटअप में उपयोग किया जाता है जहां एक एकल मशीन विभिन्न संचालन (टर्निंग और फ्रिलिंग) कर सकती है, जो आधुनिक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में आम है।लाभों में सेटअप समय को कम करके और कार्यप्रवाह में सुधार करके परिचालन दक्षता में वृद्धि शामिल है.
• हल्के घटकों का निर्माण:जैसे-जैसे उद्योग बेहतर ईंधन दक्षता के लिए हल्के पदार्थों की ओर बढ़ते हैं, एपीएमटी/एपीकेटी सम्मिलन कम्पोजिट और हल्के मिश्र धातु जैसे उन्नत सामग्री की मशीनिंग के लिए आदर्श हैं।लाभों में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हुए उच्च गुणवत्ता वाले खत्म सुनिश्चित करना शामिल है.
• परिष्करण कार्य:सटीक परिष्करण संचालन, विशेष रूप से उन उद्योगों में जिनके लिए सख्त सहिष्णुता की आवश्यकता होती है (जैसे चिकित्सा या एयरोस्पेस) । लाभों में उत्कृष्ट सतह परिष्करण और आयामी सटीकता शामिल है।

अपने विविध अनुप्रयोगों के साथ, ये सम्मिलन उत्पादकता, उपकरण जीवन और वर्कपीस की गुणवत्ता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण रूप से योगदान करते हैं।