O gerencio do carboneto de SCMT120408 SCMT433 introduz o revestimento SCMT09T304 alto para fazer à máquina médio do Cnc

Descrição de produtos

Vantagens:

1. Matéria prima 100% do Virgin
2. A máquina alemão de Dorst faz a qualidade perfeita
3. Resistência e força altas de desgaste
4. Borda afiada
5. Superfície lisa e revestimento alto
6. Materiais selecionados
7. Especificações opcionais
8. Grande desempenho

Especificação:

Aplicação:

Nossas inserções de gerencio do carboneto de tungstênio de SCMT são feitas da matéria-prima importada com elevada precisão avançada, que aumenta a qualidade da lâmina, dureza alta, boa ductilidade, revestimento alto, revestimento grosso, desempenho estável e melhoram a eficiência de processamento. O processo de revestimento original, fino e liso, nenhumas marcas do gotejamento, para reduzir a fricção da superfície, de modo que a resistência de corte seja menor. A resistência térmica de calor elevado e o cobalto que a estrutura rica do inclinação cimentou a matriz do carboneto fazem inserções do carboneto de tungstênio de SCMT têm uma série de propriedades excelentes tais como a dureza alta, a resistência de desgaste, a boa força e a dureza. As lâminas de SCMT são aglomeradas no ℃ 5000 para remover as impurezas, e pulverizadas pela acumulação 1000 do esforço do ℃. O processo de revestimento original faz o processamento de um corte mais estável, mais liso, bom desempenho da remoção da microplaqueta, não fácil produzir o acúmulo da microplaqueta, e a superfície de processamento tem bons smoothnes. E as inserções do carboneto são afiadas e grossas, de modo que a velocidade de corte seja rápida mas não fácil de quebrar. Tem a vasta gama de aplicação, aplicável a pisar superfície que processa, modelo que perfila o processamento, sulcando o corte, inclinação que processa, e poderia ser aço de liga processado, aço macio, aço carbono, aço médio, de aço inoxidável, ferro fundido, liga do titânio,

envie-me por favor suas exigências a nós, nós recomendaremos a melhor categoria apropriada.

  Os produtos detalham:

• A borda afiada, reduz a fricção, para reduzir o desgaste e mais barato
• Expansão térmica pequena, não fáceis deformar-se e condutibilidade térmica alta
• Reduza a resistência, o corte liso e a remoção lisa da microplaqueta

• A cor geralmente preta para o aço duro, cor amarela para o aço macio, cor de cobre para de aço inoxidável, escolhe o revestimento apropriado facilitar seu processo.
• Os ângulos diferentes são apropriados para o processamento diferente
  Raio R0.4 de canto: Processo de revestimento
  Raio R0.8 de canto: processo do Semi-revestimento
  Raio do descaroçador R1.2: Processo Roughing

Detalhes:

1. Nossos tratamentos perfeitos da borda, e cada partes podem estar o teste.

 2. Uma vida útil mais longa das ferramentas melhorará sua eficiência de trabalho.

Nota:

1. As inserções de gerencio do carboneto de SCMT não serão colididas nem não serão deixadas cair na terra e para ser segurado por favor com cuidado.

2. Antes de instalar a lâmina de gerencio do carboneto de SCMT, confirme por favor o desempenho e o uso da tabela de operação, e o sentido do corte indicado pela seta das inserções é consistente com o sentido da rotação da tabela de operação. Pague por favor a atenção para fazer para não instalar no sentido oposto. O sentido errado da instalação pode fazer com que as serrilhas da lâmina caiam, em caso dos acidentes.

3. Após a instalação, é necessário confirmar se o furo do centro das inserções do carboneto de SCMT está fixado firmemente na flange da tabela da serra. Caso necessário, posto sobre um espaçador, então, empurre-o levemente à mão para confirmar se a lâmina gerencie excentricamente.

4. Ao usar-se, não exceda a alta velocidade especificada.

5. Ao não se usar, pendure por favor as inserções de SCMT verticalmente em uma cremalheira seca.

Perguntas comuns:

1. Desgaste do flanco:
 Efeito: Mudança gradual no tamanho do workpiece ou na perda do revestimento de superfície
Razão: A velocidade linear é demasiado alta, e alcance à vida útil da ferramenta
Medidas: Ajuste os parâmetros de processamento, tais como a diminuição da velocidade linear e a mudança às inserções com resistência de desgaste mais alta

problema 2.Breakdown:
Efeitos: As mudanças repentinas no tamanho do workpiece ou no revestimento de superfície, causam faíscas e rebarbas da superfície
Razão: Ajuste impróprio de parâmetros de processamento, seleção imprópria do material da lâmina, rigidez pobre do workpiece, ou aperto instável da lâmina
Medidas: Verifique se os ajustes do parâmetro sejam razoáveis, e selecione a ferramenta correspondente de acordo com o workpiece

FAQ:

1.How posso eu obter seus produtos?

Envie por favor o inquérito diretamente, nós contactá-lo-á dentro de 12 horas, a seguir nós podemos discutir os detalhes, nós podemos enviar-lhe produtos por expresso.

2.How posso eu verificar sua qualidade?

Nós podemos enviar provamos para que você verifique, nossos produtos temos a verificação da qualidade de 3 vezes antes da expedição, após o teste, você gostaremos definidamente da qualidade.