Turning Carbide Threading Insert 16IR 16ER Screw Metal Machine Use

16IR1.5 16ER 2.5 2.0 3.0 ISO Threading Turning Tools Sisipan Sekrup untuk Thread Mesin

Deskripsi Produk

   ​

Keuntungan:

1. 100% Bahan Baku Perawan
2. Mesin Dorst Jerman yang diimpor
3. Finishing tinggi dan ketahanan aus yang tinggi
4. Bahan yang Dipilih
5. Ekspansi termal kecil
6. Penampilan yang bagus
7. Tepi tajam
8. Beragam aplikasi

Spesifikasi:

Aplikasi:

  Kita16IR/ERtipe insert balik threading mengadopsi mesin Dorst yang diimpor untuk memastikan stabilitas yang baik dari cutting edge dan presisi tinggi, ini menghasilkan bahan dasar impor dengan presisi tinggi yang canggih, yang meningkatkan kualitas sisipan, kekerasan tinggi, keuletan yang bagus, finishing tinggi, lapisan tebal , kinerja stabil dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.Proses pelapisan khusus, halus dan halus, tidak ada bekas tetesan, mengurangi gesekan permukaan, sehingga ketahanan pemotongan lebih kecil.Dan sisipan threadingnya tajam dan tebal, sehingga kecepatan potongnya cepat namun tidak mudah putus.Ini juga memiliki berbagai aplikasi, berlaku untuk pemrosesan permukaan langkah, pemrosesan profil model, pemotongan alur, pemrosesan lereng, dan dapat diprosesbaja paduan, baja P20, baja 45 #, baja lunak, baja karbon, baja sedang, baja tahan karat, besi tuang, paduan titanium, dan sebagainya.,

tolong kirimkan saya kebutuhan Anda kepada kami, kami akan merekomendasikan kelas yang paling sesuai.

  Detil Produk:

• Bahan baku baja tungsten butiran ultra halus
• Kurangi resistansi, pemotongan halus, dan penghilangan chip halus
• Ketahanan deformasi yang kuat dan masa pakai yang lebih lama
• Pemotong anti lengket dengan daya tahan tinggi

Garis produksi

Peralatan canggih untuk memastikan kualitas yang stabil

1. Kami menggunakan mesin Dorst Jerman yang diimpor untuk memproduksi, yang dengan presisi tinggi dan permukaan halus.

Pemeriksaan dilakukan di semua prosedur produksi

2. Setiap bagian akan memiliki pemeriksaan kualitas 3 kali sebelum pengiriman, untuk memastikan kualitas yang stabil.

Catatan:

1. Sebelum memasang sisipan ulir karbida, harap konfirmasikan kinerja dan penggunaan meja operasi, dan arah pemotongan yang ditunjukkan oleh panah bilah konsisten dengan arah rotasi meja operasi.Harap perhatikan untuk tidak menginstal ke arah yang berlawanan.Arah pemasangan yang salah dapat menyebabkan gerigi bilah jatuh, jika terjadi kecelakaan.

2. Setelah pemasangan, harap konfirmasi apakah lubang tengah sisipan ulir karbida terpasang dengan kuat pada flensa meja gergaji.Jika perlu, pasang spacer, lalu tekan perlahan dengan tangan untuk memastikan apakah bilah berputar secara eksentrik.

3. Saat menggunakan sisipan ulir karbida, jangan melebihi kecepatan tinggi yang ditentukan.

4. Saat tidak digunakan, harap gantung bilah pengulir karbida secara tegak lurus di rak kering.

FAQ:

1. Keausan sayap: (Masalah umum)

Efek: Perubahan bertahap dalam ukuran benda kerja atau hilangnya permukaan akhir
Alasan: Kecepatan linier terlalu tinggi, dan mencapai masa pakai alat
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan linier dan mengganti insert dengan ketahanan aus yang lebih tinggi

2. Rusak parah:

Efek: kejadian tiba-tiba dan tidak dapat diprediksi, mengakibatkan bahan dudukan alat tergores atau benda kerja rusak dan tergores
Alasan: Parameter pemrosesan tidak disetel dengan benar, benda kerja alat getar atau sisipan tidak dipasang pada tempatnya
Tindakan: Tetapkan parameter pemrosesan yang wajar.Kurangi laju pengumpanan dan pemotongan, sisipan pemesinan yang sesuai harus dipilih, dan kekakuan benda kerja serta sisipan harus diperkuat.

3. Tepi bawaan:

Efek: Dimensi benda kerja yang tidak konsisten dan penyelesaian permukaan yang buruk.Fluff atau gerinda menempel pada permukaan benda kerja
Alasan: Kecepatan potong dan umpan terlalu rendah, dan bilahnya tidak cukup tajam
Tindakan: Tingkatkan kecepatan potong dan gunakan sisipan yang lebih tajam untuk pengumpanan.

4.Masalah kerusakan:

Efek: Perubahan mendadak pada ukuran benda kerja atau permukaan akhir, menyebabkan percikan api dan gerinda permukaan.
Alasan: Pengaturan parameter pemrosesan yang tidak tepat, pemilihan bahan pisau yang tidak sesuai, kekakuan benda kerja yang buruk, atau penjepitan pisau yang tidak stabil
Tindakan: Periksa apakah pengaturan parameter masuk akal, dan pilih alat yang sesuai dengan benda kerja