सर्मेट खत्म घुमावदार सम्मिलन TNMG160402GP/TNMG160404GP/TNMG160408GP सीएनसी TNGG DCMT TNMG सीएनसी उपकरण
दक्षता में कटौती | उच्च गुणवत्ता |
उत्पाद का नाम | सर्मेट इन्सर्ट |
काटने की गति | उच्च |
के लिए उपयुक्त | उच्च गति मशीनिंग |
लाभ | टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी |
आकार | विभिन्न आकार उपलब्ध |
प्रयोग | प्रतिस्थापन योग्य सम्मिलन |
सामग्री | मिश्रित सर्मेट सम्मिलन |
प्रकार | घुमावदार सम्मिलन, सीएनसी उपकरण भागों |
प्रसंस्करण प्रकार | समाप्त करना |
उच्च प्रदर्शन वाले सर्मेट सम्मिलन | कम्पोजिट सेरमेंट इन्सर्ट |
सर्मेट इंसेर्ट का उपयोग विभिन्न काटने के उपकरण और मशीनिंग अनुप्रयोगों में उनके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और कठोरता के कारण किया जाता है। सर्मेट इंसेर्ट के कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैंः
धातु काटने के उपकरण:सर्मेट सम्मिलन का उपयोग कास्ट आयरन, स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्री को काटने के लिए मशीनिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है।वे अपनी उच्च गति मशीनिंग क्षमताओं और उपकरण के लंबे जीवन के लिए मूल्यवान हैं.
मोड़ने और पीसने के कार्य:उच्च सतह खत्म आवश्यकताओं के साथ सटीक घटकों के निर्माण के लिए सर्मेट सम्मिलन मोड़ और मिलिंग अनुप्रयोगों में लोकप्रिय हैं।
ऑटोमोबाइल उद्योग:सर्मेट सम्मिलन का उपयोग उच्च तापमान काटने की स्थिति का सामना करने की क्षमता के कारण इंजन भागों, ब्रेक डिस्क और ट्रांसमिशन भागों जैसे ऑटोमोटिव घटकों के निर्माण में किया जाता है।
एयरोस्पेस उद्योग:सर्मेट सम्मिलन का उपयोग एयरोस्पेस विनिर्माण में टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और विमान घटकों में प्रयुक्त कम्पोजिट सामग्री जैसी मशीनिंग सामग्री के लिए किया जाता है।
सामान्य मशीनिंग:सर्मेट सम्मिलन उद्योगों में मशीनिंग प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग पाते हैं जहां उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व आवश्यक हैं।
कुल मिलाकर, विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में मशीनिंग दक्षता में सुधार, उपकरण के पहनने को कम करने और मशीनीकृत घटकों की गुणवत्ता में सुधार करने में सर्मेट सम्मिलन महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
ज्यामितिःसम्मिलन ज्यामिति को अनुकूलित करने में किसी विशेष मशीनिंग ऑपरेशन या सामग्री के लिए प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विशिष्ट आकार, कोण और काटने के किनारे विन्यासों को डिजाइन करना शामिल है।
ग्रेड का चयनःसिरेमिक और धातु के विभिन्न घटकों के साथ विभिन्न ग्रेड के सिरेमेट इन्सर्ट उपलब्ध हैं।ग्रेड को अनुकूलित करने से विशेष काटने की स्थितियों जैसे उच्च गति काटने के लिए बेहतर अनुकूलन की अनुमति मिलती है, रुका हुआ काटने या परिष्करण संचालन।
कोटिंगःसर्मेट इन्सर्ट्स पर विशेष कोटिंग्स लगाने से पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और चिप निकासी जैसे गुणों को बढ़ाया जा सकता है।कस्टम कोटिंग्स को मशीनीकृत सामग्री और काटने के वातावरण के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है.
किनारे की तैयारी:कस्टम किनारे की तैयारी जैसे शॉनिंग, चम्फरिंग, या त्रिज्या संशोधन आवेषण के काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, मशीनिंग बलों को कम कर सकते हैं, और उपकरण जीवन का विस्तार कर सकते हैं।
चिपब्रेकर डिजाइनःचिप निर्माण और निकासी को नियंत्रित करने के लिए चिपब्रेकर डिजाइन को अनुकूलित करना चिप नियंत्रण को अनुकूलित करने, गर्मी उत्पादन को कम करने और सतह खत्म करने में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है।
अनुप्रयोग विशिष्ट विशेषताएंःविभिन्न उद्योगों या अनुप्रयोगों में विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए डालने को शीतल द्रव छेद, विशेष कोने त्रिज्या या ग्रूव जैसी विशेषताओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
सर्मेट इंसेर्ट के इन पहलुओं को अनुकूलित करके, निर्माता अपने ग्राहकों की विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं, मशीनिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं,और समग्र काटने के प्रदर्शन और दक्षता में सुधार.
आवेषण लेबल अनुकूलन में आमतौर पर मशीनिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले आवेषणों के लिए कस्टम लेबल डिजाइन और बनाना शामिल होता है।सम्मिलित लेबल अनुकूलन के लिए समर्थन और सेवा में निम्नलिखित पहलू शामिल हो सकते हैंः:
डिजाइन परामर्श:सेवा प्रदाता ग्राहकों को कस्टम लेबल डिजाइन बनाने में मदद करने के लिए डिजाइन परामर्श की पेशकश कर सकते हैं जो उनके ब्रांडिंग, विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।इसमें डिजाइन तत्वों पर चर्चा करना शामिल हो सकता है, रंग, लोगो और अन्य ब्रांडिंग विवरण।
सामग्री का चयन:उपयुक्त लेबल सामग्री का चयन करने में सहायता जो टिकाऊ, तेल, शीतलक और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी हैं जो आमतौर पर मशीनिंग वातावरण में पाए जाते हैं।सेवा प्रदाता उन सामग्रियों की सिफारिश कर सकता है जो लेबल की दीर्घायु और पठनीयता सुनिश्चित करते हैं.
अनुकूलन विकल्पःग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर वैरिएबल डेटा प्रिंटिंग, सीरियल नंबर, बारकोड, क्यूआर कोड और विशिष्ट पाठ या ग्राफिक तत्वों जैसे अनुकूलन विकल्पों की एक श्रृंखला प्रदान करना।
उत्पादन और मुद्रण:मुद्रण, काटने और परिष्करण सहित कस्टम लेबल की उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन करना। सेवा प्रदाता उच्च गुणवत्ता वाली मुद्रण तकनीकों का उपयोग कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लेबल पठनीय हैं,टिकाऊ, और पहनने के लिए प्रतिरोधी।
गुणवत्ता नियंत्रण:यह सुनिश्चित करना कि कस्टम लेबल गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं और ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार सटीक रूप से निर्मित होते हैं।इसमें लेबल देने से पहले गुणवत्ता आश्वासन जांच और निरीक्षण प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं.
अनुकूलित पैकेजिंगःलेबल वाले आवेषणों के लिए अनुकूलित पैकेजिंग समाधान प्रदान करना, जैसे कि ब्रांड लेबल वाले व्यक्तिगत पैकेजिंग या ग्राहक की वरीयताओं के आधार पर थोक पैकेजिंग विकल्प।
शिपिंग और वितरण:ग्राहक के स्थान पर समय पर और कुशल तरीके से कस्टम लेबल वाले आवेषणों को शिपिंग के रसद को संभालना।
सम्मिलित लेबल अनुकूलन के लिए व्यापक समर्थन और सेवाएं प्रदान करके, सेवा प्रदाता ग्राहकों को अपनी ब्रांडिंग को बढ़ाने, ट्रैसेबिलिटी में सुधार करने,और मशीनिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले आवेषणों की स्पष्ट पहचान सुनिश्चित करें.
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