TNMG1604 TNMG160408 TNMG331 TNMG332 TNMG2204 TNMG160404 TNMG 160408 TNMG CNMG WNMG Inserto Turning Cnc Carbide Insert
Kekerasan tinggi dan ketahanan haus:Pengisi bilah karbida terbuat dari bahan karbida kekerasan tinggi, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik.
Kinerja pemotongan yang sangat baik:Inserts bilah karbida memiliki bentuk geometris yang tepat dan perawatan permukaan, memungkinkan operasi pemotongan presisi tinggi dan efisiensi tinggi sambil menghasilkan permukaan pemesinan datar dan halus.
Aplikasi serbaguna:Inserts bilah karbida dapat digunakan untuk berbagai jenis bahan, termasuk baja, besi cor, stainless steel, paduan aluminium, dan banyak lagi.Mereka memiliki kemampuan beradaptasi yang baik dan memiliki berbagai aplikasi.
Kinerja disipasi panas yang baik:Inserts bilah karbida dirancang dengan saluran disipasi panas yang efektif, yang memungkinkan mereka untuk menyerap dan menyebarkan panas yang dihasilkan secara efisien selama proses pemotongan.Hal ini mengurangi risiko retakan panas alat.
Kualitas pengolahan yang stabil:Karena stabilitas yang luar biasa dan dimensi alat yang tepat, sisipan bilah karbida memberikan kualitas dan akurasi pemesinan yang konsisten, mengurangi kebutuhan untuk pengolahan ulang.
Kemampuan kustomisasi yang kuat:Pengisi bilah karbida menawarkan layanan kustomisasi untuk memenuhi persyaratan khusus dan aplikasi pemesinan.dan fitur lain untuk memenuhi kebutuhan pemesinan yang berbeda.
Yang bisa dilepas dan diganti
Merek | Kecepatan |
Waktu pengiriman | 3-5 hari |
Pembayaran | T/T PaypalEscrowLCVisa |
Ketik Jenis | Carbide Turning Insert |
Lapisan sisipan | PCD PVD, Nano Blue Coating dan Balzer Coating |
Kekerasan | HRC30-60 |
Warna | Hitam/ Tembaga/ Kuning/ Nano-biru |
Masukkan Bahan | 100% Karbida Tungsten Baru |
Masukkan Gaya | Putar Masukkan |
Bagian kerja | Baja/Baja tahan karat/Besi cor/Aluminium |
Pemasangan karbida dengan lapisan TNMG NANO BLUE (ketat tinggi) memiliki berbagai aplikasi.
1Operasi berputar:TNMG NANO BLUE-coated karbida sisipan umumnya digunakan dalam menghidupkan operasi untuk mesin berbagai bahan, termasuk baja, stainless steel, besi cor, dan paduan suhu tinggi.Kekerasan lapisan yang tinggi meningkatkan ketahanan terhadap keausan, memungkinkan untuk memperpanjang umur alat dan meningkatkan efisiensi pemesinan.
2Operasi penggilingan:Pemasangan ini juga cocok untuk operasi penggilingan, terutama dalam aplikasi di mana kecepatan pemotongan tinggi dan beban berat terlibat.Lapisan TNMG NANO BLUE memberikan ketahanan panas yang sangat baik dan mengurangi gesekan, memungkinkan penghapusan logam berkinerja tinggi dan menghasilkan permukaan yang halus.
3. Grooving dan Parting:TNMG NANO BLUE-dilapisi karbida sisipan digunakan dalam alur dan operasi pemisahan. kekerasan tinggi dari lapisan memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap keausan,memungkinkan pemotongan yang tepat dan efisien dalam aplikasi ini.
4. Penjelasan:Pemasangan karbida dengan lapisan TNMG NANO BLUE sering digunakan dalam operasi threading. kekerasan tinggi lapisan meningkatkan ketahanan insert terhadap abrasi dan memperpanjang umur alat,menghasilkan kualitas benang yang lebih baik dan peningkatan produktivitas.
5Mesin berkecepatan tinggi: TNMG NANO BLUE-coated karbida sisipan unggul dalam aplikasi mesin berkecepatan tinggi.Kekerasan lapisan dan ketahanan terhadap keausan memungkinkan sisipan untuk menahan kondisi yang menuntut kecepatan pemotongan tinggi, memberikan kinerja yang andal dan hasil yang konsisten.
6Industri Aerospace dan Otomotif:Mengingat kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik, sisipan karbida berlapis TNMG NANO BLUE banyak digunakan di industri aerospace dan otomotif.Mereka sangat cocok untuk pengolahan komponen seperti bagian mesin, komponen transmisi, dan elemen struktural yang membutuhkan presisi tinggi dan daya tahan.
Secara keseluruhan, sisipan karbida berlapis TNMG NANO BLUE dengan kekerasan tinggi adalah alat yang berharga untuk berbagai aplikasi pengolahan logam, memberikan umur alat yang diperpanjang, peningkatan efisiensi pemesinan,dan permukaan yang lebih baik.
Hubungi Kami Kapan Saja