WNMG 08 Sisipan Pembubut Alat Pemotong Mesin Bubut WNMG080404-DM

Deskripsi Produk

keuntungan:

1. 100% Bahan Baku Perawan
2. Mesin Dorst Jerman menghasilkan kualitas yang sempurna
3. Pemrosesan yang Efisien & Stabil
4. Ketahanan aus yang tahan lama
5. Spesifikasi opsional
6. Kinerja Luar Biasa
7. Daya Tahan Tinggi
8. Ketahanan aus yang tinggi

Spesifikasi:

Aplikasi:

  WNMG tungsten carbide Turning Inserts kami mengadopsi mesin impor untuk memastikan stabilitas yang baik dari cutting edge, presisi tinggi, kekerasan tinggi, finishing yang baik, lapisan yang tahan lama, kinerja yang stabil dan meningkatkan efisiensi kerja.Proses pelapisan yang unik, halus dan halus, tidak ada bekas tetesan, mengurangi gesekan permukaan, sehingga ketahanan pemotongan lebih kecil.Dan sisipan karbidanya tajam dan tebal, sehingga kecepatan potongnya cepat namun tidak mudah putus.Ini memiliki berbagai aplikasi, berlaku untuk pemrosesan permukaan langkah, pemrosesan profil model, pemotongan alur, pemrosesan lereng, dan dapat diprosesbaja paduan, baja lunak, baja karbon, baja sedang, baja tahan karat, besi cor, paduan titanium,
tolong kirimkan saya kebutuhan Anda kepada kami, kami akan merekomendasikan kelas yang paling sesuai.

  Detil Produk:

• Tajam dua sisi, Tersedia Heksagonal
• Sudut R yang berbeda memenuhi kebutuhan Anda untuk putaran kasar dan finishing, mengurangi ketahanan pemotongan dan mencapai pemotongan yang tajam
• Pemecahan Chip dan Penghapusan Chip Halus dari Setiap Pola

• Biasanya warna hitam untuk baja keras, warna kuning untuk baja lunak, warna tembaga untuk baja tahan karat, pilih lapisan yang sesuaimembuat proses Anda lebih mudah.
• Sudut yang berbeda cocok untuk pemrosesan yang berbeda
  R0.4 Penyelesaian
  R0.8 Semi-finishing
  R1.2 Kasar

   Detail:

1. Perawatan tepi sempurna kami, setiap bagian dapat bertahan dalam ujian.

2. Masa pakai alat yang lebih lama meningkatkan efisiensi kerja Anda.

Profil Perusahaan

Hunan SPEED Carbide Tools Co, Ltd adalah pemasok profesional Karbida, Sisipan, Termasuk Sisipan Pembalik, Sisipan Penggilingan, Sisipan Grooving, Sisipan Threading, Lnserts bor U, Sisipan Aluminium dan sisipan Cermet dll. Terletak di ZhuzhouHunan, yang merupakan tungsten terbesar kota alat karbida dekat ZCCCT, Kami menyediakan berbagai cara pengiriman yang efisien.Pabrik kami meliputi area seluas 2.000 meter persegi dan memiliki lebih dari 100 anggota staf yang profesional dan bersedia tumbuh bersama Anda.

Di bawah ini adalah pabrik dan gudang kami, kami gunakan

1. 100% bahan baku perawan + mesin Jerman DORST membuat kualitas sempurna

2. setiap sisipan telah diperiksa 3 kali sebelum pengiriman.

3. setiap bagian akan digiling halus sepotong demi sepotong

Jangan ragu untuk menghubungi jika Anda menginginkan pertunjukan pabrik.

Catatan:

1. Sisipan alur karbida tidak boleh terbentur atau terjatuh di tanah dan harap ditangani dengan hati-hati.

2. Sebelum memasang bilah alur karbida, harap konfirmasikan kinerja dan penggunaan meja operasi, dan arah pemotongan yang ditunjukkan oleh panah bilah konsisten dengan arah putaran meja operasi.Harap perhatikan untuk tidak menginstal ke arah yang berlawanan.Arah pemasangan yang salah dapat menyebabkan gerigi bilah jatuh, jika terjadi kecelakaan.

3. Setelah pemasangan, perlu untuk memastikan apakah lubang tengah bilah alur karbida terpasang dengan kuat pada flensa meja gergaji.Jika perlu, pasang spacer, lalu dorong perlahan dengan tangan untuk memastikan apakah bilah berputar secara eksentrik.

4. Saat menggunakan, jangan melebihi kecepatan tinggi yang ditentukan.

5. Saat tidak digunakan, harap gantung pisau secara tegak lurus di rak kering.

FAQ:

1. Keausan sayap: (Ini adalah bentuk kegagalan yang umum)
Efek: Perubahan bertahap dalam ukuran benda kerja atau hilangnya permukaan akhir
Alasan: Kecepatan linier terlalu tinggi, dan mencapai masa pakai alat
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan linier dan mengganti insert dengan ketahanan aus yang lebih tinggi

Masalah 2.Breakdown: (bentuk kegagalan yang buruk)
Efek: Perubahan mendadak pada ukuran benda kerja atau permukaan akhir, menyebabkan percikan api dan gerinda permukaan
Alasan: Pengaturan parameter pemrosesan yang tidak tepat, pemilihan bahan pisau yang tidak sesuai, kekakuan benda kerja yang buruk, atau penjepitan pisau yang tidak stabil
Tindakan: Periksa apakah pengaturan parameter masuk akal, dan pilih alat yang sesuai dengan benda kerja